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GB/T 3000-2016 致密定形耐火制品 透气度试验方法

发布日期:2022-12-07 19:52 浏览次数:

1 范围

      本标准规定了致密定形耐火制品透气度的试验方法,不定形耐火材料透气度的测定可参照本标准进行。

      注:本标准规定的方法考虑了气体的动力粘度,因此所得到的结果与早期没有考虑气体粘度的测定结果无可比性。通常测定的是空气的透气度,需要时也可使用其他气体。本标准给出了空气和氮气的动力粘度。

2 规范性引用文件

      下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

      GB/T 18930 耐火材料术语(GB/T 18930-2002,ISO 836:2001,MOD)

      GB/T 21389 游标、带表和数显卡尺

3 术语和定义

      GB/T 18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

      透气度 permeability to gases

      在压差作用下材料允许气体通过的性能。

      在给定时间内已知体积的气体通过试样,用式(1)计算透气度(μ)。

公式1.jpg

      式中:

      V——通过试样的气体体积,单位为立方米(m3);

      t——气体通过试样的时间,单位为秒(s);

      μ——试样的透气度,单位为平方米(m2);

      η——试验温度下气体的动力粘度,单位为帕秒(Pa·s);

      A——试样的横截面积,单位为平方米(m2);

      δ——试样的高度,单位为米(m);

      p——气体的绝对压力,单位为帕(Pa);

      p1——气体进入试样端的绝对压力,单位为帕(Pa);

      P2——气体逸出试样端的绝对压力,单位为帕(Pa)。

      注1:式(1)与Darcy定律相一致,由 Hagen-Poiseuille定律导出。

      注2:p是测定气体体积时气体的压力,在本测量装置中p=p1

      注3:通常(p1+p2)/2p非常接近于1,当p1-p2<1000Pa时该数可被忽略。

      式(1)可改写为:

公式2.jpg

      式(2)中透气度的单位是m2,由m3/s·pa·s·m/m2·1/pa·pa/pa推出。

      如果式(1)中δ用cm,A用cm2,V用cm3为单位(其他单位不变),所得出的透气度单位为cm2。由于不允许使用复合前缀,常用的单位通常是m2,10-8cm2=10-12m2=1μm3

4 原理

      干燥的气体通过试样,记录试样两端至少在三个不同流量下的压差,根据测得的数值和试样的形状、尺寸计算试样的透气度。

5 设备

5.1 总则

      设备的总装配示意图见图1。连接管路用玻璃管优于橡胶管,管路应尽可能短,以使测量装置中的压力损失比试样产生的压力损失相比很小。

图1.jpg

      说明:

      1——气源(压缩气瓶或储气罐);

      2——气体干燥器;

      3——流量计:(a)0cm3/min~200cm3/min,(b)200 cm3/min~1 500 cm3/min;

      4——试样夹持器;

      5——气体压力计。

图1 透气度测定装置示意图

5.2 气源

      由一个带恒压装置的储气罐组成。

5.3 试样夹持器

      具有试样周边的气体密封功能,气体的密封由橡胶套来完成,橡胶套能承受的气体压力为不小于0.2 MPa,见图2。

图2.jpg

图2 试样夹持器

5.4 气体压力计

      用来测量试样上下两端面的压力差,精度1%,应在靠近试样夹持器(见5.3)中紧靠试样的一个端面测量压力。

      注:若在远离试样的气体连接管处测量压力,其值会偏低。

5.5 气体流量测量设备

      流量计的精确度在2%以内,应经常用所用气体校准,并且只能用流量计测量范围的中间部分。

5.6 游标卡尺

      按照GB/T 21389,分度值0.02mm。

5.7 干燥箱

      温度能控制在(110±5)℃。

5.8 不透气的标准试样

      例如金属铝圆柱体。

6 试样

6.1 尺寸

      试样为直径50mm±0.5mm、高50mm±0.5mm的圆柱体,且轴线对端面的垂直度和试样两端面之间的平行度偏差均应在0.5mm以内。

6.2 制备

      试样应先将样品表面切去4mm再制取,试样的制取方向与砖的压制方向的关系应在试验报告中说明。

      切制试样时表面的灰尘应清除掉,可采用喷水法湿切,或用喷气法干切。

6.3 干燥

      试样应在干燥箱(5.7)中于(110±5)℃干燥至恒量,即两次称量之差不大于0.2mg。测试前,试样应在干燥器中冷却至室温,冷却时间不应少于2h。

7 试验步骤

7.1 用不透气的标准试样(5.8)做空白试验,以证明试验装置是密封的、不漏气的。

7.2 用游标卡尺(5.6)测量试样的直径和高度,精确至0.1mm。

7.3 将试样装入夹持器(5.3)中,使橡胶套充气,确保橡胶套的压力足以使试样表面不漏气。可通过增加橡胶套的压力检查它的气密性,即增加压力时气体流量和试样两端的压差均应无变化。

7.4 至少在三个不同的压差下测定通过试样的气体流量,分别计算试样的透气度(见第8章)。注:由于计算公式(见第8章)仅对层流成立,这些检验需证实气体流量与压力成正比。

7.5 如果在三种压差下计算出的透气度与其平均值的偏差大于5%,需重新做空白试验、检查设备和重新试验。如果重新试验的偏差仍大于5%,则应在试验报告中注明。


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