发布日期：2022-11-27 09:51 浏览次数：
本文件规定了耐火泥浆粘接时间试验方法的仪器设备、取样、试验程序、结果计算和试验报告。
本文件适用于耐火泥浆的粘接时间的测定。
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GB/T 4513.2 不定形耐火材料 第2部分：取样（GB/T 4513.2-2017，ISO 1927-2：2012，IDT）
GB/T 22459.1 耐火泥浆 第1部分：稠度试验方法（锥入度法）（GB/T 22459.1-2008，ISO13765-1:2004,IDT)
GB/T 22459.2 耐火泥浆 第2部分：稠度试验方法（跳桌法）（GB/T 22459.2-2008，ISO13765-2:2004,IDT)
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
粘接时间 joint stability
在不破坏泥浆接缝的情况下，揉动耐火砖至耐火泥浆失水干涸、耐火砖无法揉动所用的时间。
4.1 搅拌机：采用GB/T 22459.1或GB/T 22459.2中规定的搅拌机。
4.2 电热干燥箱：能满足110℃±5℃温度控制的要求。
4.3 稠度测定仪：采用GB/T 22459.1或GB/T 22459.2中规定的稠度测定仪。
4.4 天平：最小分度值不大于1g。
4.5 秒表。
4.6 隔棒：清洁光滑的刚性圆棒，直径为3mm±0.1mm。
4.7 量筒。
5.1 对于干粉泥浆，按GB/T 4513.2的规定取样或由双方协商。用四分法或分样器取样约5kg。
6.1 将4块砖面清洁平整、边角整齐的直形耐火砖［230mm×114mm×65（75）mm］置于电热干燥箱中。
在110℃±5℃干燥至少24h，然后自然冷却至室温。耐火砖应与砌筑所用的耐火砖一致，或由委托方提供相对应的耐火砖。
6.2 干粉泥浆，称取所需试样用量干粉泥浆（有外加剂时需按比例加入）置于搅拌机中，加水（或规定的液体）均匀搅拌，使稠度达到280mm～380mm（精确至0.1mm，锥入度法）或55％～95％（跳桌法），将混合好的耐火泥浆密封静置30min，再次搅拌均匀，或根据委托方的使用说明进行操作。预搅拌泥浆应在原状态下搅拌均匀。按GB/T 22459.1或GB/T 22459.2的规定测试、记录下稠度值。
6.3 在其中一块烘干后的耐火砖230mm×114mm的面上涂抹搅拌好的耐火泥浆。在泥浆涂层上放置两根隔棒，隔棒平行于114mm的棱，且距两棱各30mm。然后如图1所示，放上另一块耐火砖。两块耐火砖的纵向端面应相互平行，允许误差为±1mm；横向端面也应相互平行，允许误差为±0.5mm。
单位为毫米
标引序号说明：
1——隔棒；
2——耐火泥浆；
3——耐火砖。
图1 试验时耐火砖的放置示意图
6.4 用手轻压上面的耐火砖，沿230mm长度方向来回揉动。当上面耐火砖接触隔棒时，启动秒表。
6.5 抽出隔棒，注意不破坏砖缝。沿230mm长度方向来回揉动上面一块耐火砖（揉动时不能破坏泥浆接缝）。当耐火砖不能再揉动时，停止秒表。记录所用时间，单位为s。
6.6 按6.3～6.5的规定，用另外一对试验用耐火砖重复测定一次。
以2次测定时间的平均值（单位为s）作为耐火泥浆的粘接时间，结果精确到整数。
试验报告应包括以下内容：
a）被测试材料的必要信息，包括材料名称、种类、牌号、批号及委托方等；
b）执行的标准；
c）检测机构的名称；
d）试验用耐火砖的种类、牌号和来源；
e) 干粉泥浆加水（或规定的液体）量及外加剂的质量分数；
f) 试验结果，也就是粘接时间（以s为单位），包括试验的单值及平均值；
g) 泥浆的稠度及稠度测试方法即GB/T 22459.1或GB/T 22459.2；
h) 试验环境温度、湿度；
i) 与规定操作程序的任何差异；
j) 试验过程中观察到的任何不正常现象（异常）；
k) 试验日期；
1) 试验人员。
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