发布日期：2022-09-22 15:51 浏览次数：
本标准规定了煤矿喷涂堵漏风用高分子材料（以下简称高分子喷涂材料）的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于煤矿喷涂封堵煤岩体漏风裂隙用高分子材料。
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GB 190 危险货物包装标志
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 3536-2008 石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法
GB/T 6680-2003 液体化工产品采样通则
GB/T 10655-2003 高聚物多孔弹性材料空气透气率的测定
GB/T 16777-2008 建筑防水涂料试验方法
GB 18582-2008 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量
MT 113-1995 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则
《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
煤矿喷涂堵漏风用高分子材料 coal mine spraying polymer for sealing ventilation
指由高分子材料加入塑化剂、添加剂等组成的固化剂配以水泥或细骨料等经过搅拌混合，通过喷涂工艺喷射到煤岩体表面的具有粘结和封堵漏风功能的塑性密封材料。
3.2
塑性密封材料 plastic sealant
喷射到煤岩体表面后，呈现明显塑性，当煤岩体受力位移时，在密封材料中引起的残余应力迅速消失的密封材料。
注：改写 GB/T 14682-2006,定义 2.1.5。
3.3
表干时间 tack-free time
失黏时间
密封胶表面失去黏性，使灰尘不再黏附其上的时间。
注：GB/T 14682-2006,定义 2.2.4。
3.4
实干时间 drying time
喷涂材料表干后，达到用单面保险刀片切割涂膜时，底层及膜内均无黏着现象的时间。
4.1 外观
高分子喷涂材料产品应分布均匀，无结块。
4.2 闪点
高分子喷涂材料产品的闪点不应低于100℃,且各组分的闪点应高于材料最高反应温度。
4.3 有害物质限量
高分子喷涂材料产品中有害物质限量应符合GB 18582-2008规定。
4.4 理化性能
高分子喷涂材料理化性能应符合表1规定。
表1 理化性能
序号 | 项 目 | 指 标 | ||
1 | 固化时间 | 表干时间，h | ≤2 | |
实干时间，h | ≤6 | |||
2 | 最高反应温度，℃ | ≤140 | ||
3 | 抗拉强度，MPa | ≥2.0 | ||
4 | 拉断伸长率，% | ≥30 | ||
5 | 附着力，MPa | ≥1.5 | ||
6 | 空气透气率,L/(s ·m2) | ≤0.05 | ||
7 | 阻燃性能 | 酒精喷灯燃烧试验 | 有焰燃烧时间，s | ≤3 |
无焰燃烧时间，s | ≤10 | |||
有焰燃烧时间，s | ≤280 | |||
酒精灯燃烧试验 | 有焰燃烧时间，s | ≤6 | ||
无焰燃烧时间，S | ≤20 | |||
火焰扩展长度，mm | ≤250 | |||
8 | 表面电阻，Ω | ≤3×108 | ||
4.5 安全操作规范
高分子喷涂材料安全操作规范见附录A
5.1 试验条件
5.1.1 试验室标准试验条件为：温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%。
5.1.2 试验前试样应在标准试验条件下放置24 h。
5.2 试样制备
5.2.1 试样应按试验要求的规格、尺寸制备。
5.2.2 测试龄期为固化后3d。
5.3 抽样
单项试验的最少抽样量应符合表2的规定。做多项试验时，如能使试样经一项试验后不致影响另 一项试验结果，可用同一试样进行多项不同的试验。
表2 单项试验抽样数量
序号 | 项 目 | 抽样量 g |
1 | 闪点 | 2 000 |
2 | 有害物质限量 | 2 000 |
3 | 固化时间 | 2 000 |
4 | 最高反应温度 | 2 000 |
5 | 抗拉强度、拉断伸长率 | 3 000 |
6 | 附着力 | 3 000 |
7 | 空气透气率 | 3 000 |
8 | 阻燃性能 | 3 000 |
9 | 表面电阻 | 3 000 |
5.4 外观的测定
在自然光下，采用目测观察。
5.5 闪点的测定
按GB/T 3536-2008测定闪点。结果精确到1℃。
5.6 有害物质限量的测定
按GB 18582-2008测定有害物质限量。
5.7 固化时间
按GB/T 16777-2008第12章测定表干时间和实干时间。
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