发布日期：2022-09-10 15:14 浏览次数：
本标准规定了露天煤矿安全设施设计编制的主要内容及相关要求。
本标准适用于新建、改建及扩建露天煤矿建设项目。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 15663 煤矿科技术语
GB 50197-2005 煤炭工业露天矿设计规范
GB 50215-2005 煤炭工业矿井设计规范
GB 50399-2006 煤炭工业小型矿井设计规范
AQ 1055-2008 煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范
煤矿安全规程
GB/T 15663及《煤矿安全规程》（2011年版）界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
露天煤矿安全设施设计 guidelines for the safety facilities designing of open pit coal mine
在露天煤矿初步设计的基础上，对煤矿安全条件的论证和安全设施的设计，但不涉及地面消防、油 库工程安全、地面建筑设施安全等问题，包括露天煤矿安全设施设计说明书和附图两部分。
4.1 露天煤矿安全设施设计应在以下资料基础上编制：
a）国土资源部门评审备案的露天矿田勘探地质报告；
b）省级及以上政府有关主管部门项目核准（审批）的批复文件；
c）国土资源部门划定矿田范围批复文件或颁发的采矿许可证；
d）安全预评价报告。
4.2 露天煤矿安全设施设计编制应符合《煤矿安全规程》、GB 50215-2005、GB 50399-2006及AQ 1055-2008 等要求。
4.3 露天煤矿安全设施设计应在初步设计的基础上进行编制，编制单位必须具有相应设计资质。
5.1 概况
5.1.1 矿区开发
矿区总体规划，现有生产、在建煤矿的分布和规模，小窑分布；属于非新建项目的，应介绍其建设、安 全生产情况。
5.1.2 编制依据
国家有关安全法律法规、规范和标准；资源条件、开采技术条件、外部建设条件；建设单位提出的合 理要求和目标，提供的主要技术资料与审批文件;设计编制的主要原则和指导思想等。
5.1.3 建设单位基本情况
项目建设单位性质、隶属关系、主营业务、煤炭建设与生产业绩、近年安全生产状况。
5.1.4 初步设计概况
5.1.4.1 地理概况
矿区、矿田所在地理位置、交通情况、地形地貌、地面水系、气象与地震、环境状况等情况。
插图：交通位置图。
5.1.4.2 外部建设条件
外部运输条件、电源、水源、其他建设条件。
5.1.4.3 主要自然灾害
矿田所在区域洪水、泥石流、滑坡、岩崩、不良工程地质、灾害性天气等方面。
5.1.4.4 工程建设性质
新建、改建、扩建。
5.1.4.5 安全条件
a）地层及构造:地层、含煤地层及含煤性，煤系地层走向、倾向、倾角及变化规律，断层、褶曲、陷 落柱、剥蚀带的发育情况及分布规律，构造复杂程度；
附表：主要断层特征表。
b）煤层及煤质:煤层赋存条件（包括可采煤层层数、厚度、层间距、结构等）、煤层顶底板岩性，煤 层露头（含隐覆露头）及风化带情况，煤质及煤类；
附表:可采煤层特征表、煤质特征表。
c）煤层瓦斯、煤的自燃倾向性、煤尘爆炸危险性，水文地质及工程地质条件等；
d）矿田附近重要建、构筑物及其他重要设施，区内其他露天煤矿或井工煤矿（包括老窑与生产 矿）与本露天煤矿的关系。
5.1.4.6 矿田资源储量及设计生产能力
矿田境界、开采境界，资源/储量、设计生产能力、服务年限
5.1.4.7 采掘、运输、排土简述各生产环节
边坡稳定设计，采区划分与开采顺序，开采工艺及采、剥、装设备，运输系统及运输设备和设施，排土 场、排土方式与排土设备，穿孔爆破方法及穿孔爆破设备，地下水控制与防排水，输煤生产系统（破碎、储 煤与装车外运系统），铁路专用线（露天矿内部运输特别是与道路或带式输送机有交叉时）。
5.1.4.8 辅助与附属设施简述各设施
机电设备维修设施（机修车间、车库、组装场等），专业仓库（材料库、油库、爆破器材库等），供配电 （供电电源、变电所、输配电线路等），给排水与采暖通风［配（净）水厂、加水站、污水处理厂、锅炉房、消防 及防冻与通风1,行政福利设施的能力、特征、用途、服务范围等，露天煤矿总平面布置。
5.1.5 技术经济指标
劳动定员汇总表、主要技术经济指标。
5.2 采剥工程安全技术措施
5.2.1 开采境界
5.2.1.1 露天煤矿境界相邻侧边坡深度2倍距离以内的生产井工矿或其他露天煤矿与本矿的关系及 影响分析，必要时采取的安全措施。
插图：相邻矿（井）关系图。
5.2.1.2 采掘场境界内及相邻侧边坡深度2倍距离以内的老窑采空区分布范围，其对露天矿生产安全 分析，相应事故防范措施。
插图：老窑采空区和旧巷分布图。
5.2.2 台阶高度
5.2.2.1 间断开采工艺单斗挖掘机和装载机采掘的台阶高度的确定，区分下述各种情况：
a）表土和不需爆破的软岩台阶高度；
b）需要爆破的台阶，其爆堆高度；
c）采用多排孔爆破或爆破后岩块较大时，其爆堆高度；
d）上装车台阶高度。
5.2.2.2 轮斗挖掘机采掘台阶一般采用组合台阶，确定的主台阶高度和各分台阶高度（有推土机辅助 降段时予以说明）。
5.2.2.3 拉斗铲倒堆台阶高度的确定（主要分析其对下部的采煤工艺环节的安全性）。
5.2.3 穿孔爆破
5.2.3.1 钻机类型的选择，应具有除尘设施或除尘功能。
5.2.3.2 爆破源至人员及其他保护对象之间的安全距离的确定。
5.2.3.3 总起爆药量和一次最大起爆药量的确定。
5.2.4 采装
5.2.4.1 间断开采工艺开采参数和开采方法中，采装设备的尾部至台阶坡面之间的安全距离及运输设备之间的安全距离的确定。
5.2.4.2 间断开采工艺最小工作平盘宽度的确定。
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