1 范围

      GB 7956的本部分规定了干粉消防车的术语和定义、技术要求、试验方法和检验规则及包装、运输和贮存。

      本部分适用于干粉消防车及干粉泡沫联用消防车和干粉水联用消防车的干粉系统。

2 规范性引用文件

      下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

      GB/T 150.1-2011 压力容器 第1部分：通用要求

      GB/T 150.2-2011 压力容器 第2部分：材料

      GB/T 150.3-2011 压力容器 第3部分：设计

      GB/T 150.4-2011 压力容器 第4部分：制造、检验和验收

      GB/T 3181-2008 漆膜颜色标准

      GB/T 5099-1994 钢质无缝气瓶

      GB 7956.1-2014 消防车 第1部分：通用技术条件

      GB 7956.2-2014 消防车 第2部分：水罐消防车

      GB 7956.3-2014 消防车 第3部分：泡沫消防车

      GB 15090 消防软管卷盘

      GB 19156 消防炮通用技术条件

      GB 25200 干粉枪

3 术语和定义

      GB 7956.1-2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB 7956.1-2014中的某些术语和定义。

3.1

      干粉消防车 dry powder fire fighting vehicle

      主要装备干粉灭火剂罐、成套干粉喷射装置的消防车。

      注：干粉灭火剂也称为干粉。

      ［GB 7956.1-2014，定义3.1.4］

3.2

      充气时间 inflation time

      自工作气体开始向装有额定充装量的干粉罐内充气起，到罐内压力达到额定工作压力（制造商公布值）的时间。

3.3

      有效喷射时间 effective discharge time

      干粉罐内装有额定充装量的干粉，自设计规定的额定工作压力时开始喷射，至罐内压力降到设计规定的最低工作压力时的时间。

3.4

      剩粉率 remnant dry powder ratio

      装有额定充装量的干粉罐在干粉喷射后（在有效喷射时间内），干粉剩余量与原充装量的百分比。

3.5

      有效喷射率 effective discharge rate

      在有效喷射时间内，消防干粉炮在单位时间内喷出的干粉质量。

3.6

      干粉系统 dry powder system

      由干粉罐、钢瓶、输送管路、干粉炮/枪或复合喷射器具、干粉卷盘、减压阀等组成的灭火系统。

4 技术要求

4.1 基本要求

      干粉消防车（以下简称干粉车）除应符合GB 7956.1-2014中5.1的要求外，还应符合本部分的要求。

4.2 整车要求

4.2.1 干粉炮和各种阀门、开关等操作应灵活可靠，并有中文标注。

4.2.2 钢瓶出口处、减压阀的前后以及干粉罐均应安装防震压力表，精度等级不应低于2.5级，安装位置应便于观察。

4.2.3 采用自动控制阀门应具备手动应急操作功能；采用气动阀门应设置集中放气开关。

4.2.4 干粉罐和钢瓶应便于检查和更换，瓶口不应朝向控制面板前操作的人员。

4.2.5 系统在操作人员便于观察位置应设置中文操作说明和工作原理图标牌，字高不应低于7mm，保证操作人员能够正确操作干粉系统。标牌应可靠固定，不应因震动、高温、水淋及其他原因脱落，应有保证阅读的照明。

4.3 底盘改制要求

4.3.1 干粉车底盘改制应符合GB 7956.1-2014中5.4的要求。

4.3.2 当罐体直接安装在底盘上时，应保证罐体与底盘弹性联接且不与底盘直接接触。

4.4 干粉系统要求

4.4.1 干粉罐

4.4.1.1 干粉罐的设计、制造和检验应符合GB/T 150.3-2011和GB/T 150.4-2011的相关要求。

4.4.1.2 干粉罐上部应设安全阀，安全阀应符合GB/T 150.1-2011的相关要求。

4.4.1.3 干粉罐上部应设手动泄压装置。

4.4.1.4 干粉罐内、外表面应平整，除锈后应进行防腐蚀处理。

4.4.1.5 干粉罐外表面应涂装GB/T 3181-2008规定的R03大红色。

4.4.1.6 干粉罐上应安装有明显的永久性标识：干粉类型、名称、型号、罐出厂日期、首次检验日期及检验周期。

4.4.2 钢瓶

4.4.2.1 钢瓶应符合GB/T 5099-1994的要求。

4.4.2.2 钢瓶应采用固定支架与车体联接，钢瓶与硬物接触处应衬上柔软、耐腐和减震的衬物。

4.4.2.3 在钢瓶安装的明显位置，应有标注生产日期和检定周期的永久性标识。

4.4.2.4 钢瓶的充装方式应简便，充装接口应设置在操作人员便于操作处。

4.4.2.5 钢瓶及减压阀后的输气管路应分别设置安全阀。安全阀应符合GB/T 150.1-2011、GB/T 150.2-2011、GB/T 150.3-2011、GB/T 150.4-2011的要求，并且整定压力不应大于最大工作压力的110％。

4.4.2.6 每个钢瓶应能单独启闭。

4.4.3 减压阀

4.4.3.1 减压阀的工作压力不应低于钢瓶的公称工作压力。

4.4.3.2 经减压阀减压后，输出压力不应大于1.7 MPa。

4.4.3.3 减压阀的工作压力设定后应铅封或锁止，并有相应的警示标识。

4.4.3.4 减压阀的出口压力应为额定工作压力的0.8～1.0倍。

4.4.3.5 系统减压阀的压力调节应设有锁止装置，并有明显的警示说明。

4.4.4 管路

4.4.4.1 钢瓶至减压阀的管路应设置总阀；减压阀至干粉罐的管路应设置安全阀。

4.4.4.2 减压阀前的输气管路涂色应为GB/T 3181-2008规定的R03大红色，减压阀后的输气管路涂色应为GB/T 3181-2008规定的G05深绿色，胶管除外。

4.4.4.3 出粉管路的阀门应采用球阀。

4.4.4.4 出粉管路的过流表面应具有抗干粉腐蚀性能。

4.4.4.5 出粉管路应设有吹扫装置。

4.4.5 干粉炮

      干粉炮的性能应符合GB 19156的相关要求。

4.4.6 干粉枪

      干粉枪的性能应符合GB 25200的相关要求。

4.4.7 干粉软管卷盘

4.4.7.1 干粉车应至少设置一套软管卷盘。

4.4.7.2 干粉软管卷盘的长度不应小于30m，性能应符合GB 15090的相关要求。

4.4.8 喷射系统

      干粉车喷射系统性能应符合表1的要求。

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