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GB 15090-2005 消防软管卷盘

发布日期:2022-11-06 14:29 浏览次数:

1 范围

      本标准规定了消防软管卷盘的产品分类与型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志。

      本标准适用于水、干粉、泡沫灭火剂的消防软管卷盘的型式检验和出厂检验。

2 规范性引用文件

      下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

      GB/T 197-2003 普通螺纹 公差(ISO 965-1:1998,MOD)

      GB 6246-2001 有衬里消防水带性能要求和试验方法

3 术语和定义

      下列术语和定义适用于本标准

3.1

      消防软管卷盘(以下简称软管卷盘)fire hose reel

      由阀门、输入管路、卷盘、软管和喷枪等组成,并能在迅速展开软管的过程中喷射灭火剂的灭火器具。

3.2

      水软管卷盘 water hose reel

      输送水灭火剂的软管卷盘。

3.3

      干粉软管卷盘 dry powder hose reel

      输送干粉灭火剂的软管卷盘。

3.4

      泡沫软管卷盘 foam hose reel

      输送泡沫灭火剂的软管卷盘。

4 产品分类与型号

4.1 分类

      软管卷盘按其所输送的灭火剂分为水、干粉、泡沫软管卷盘,按其使用场合分为消防车用和非消防车用软管卷盘。其规格如表1所示。

4.2 型号

      软管卷盘的型号编制应符合下列规定:

4.2.1 使用灭火剂种类代号:

      S-水

      F-干粉

      P-泡沫

      SP-水和泡沫联用

      SF-水和干粉联用

      FP-干粉和泡沫联用

表 1

软管卷盘类别

额定工作压力/MPa

喷射性能试验时

软管卷盘进口压力/MPa

射程/m

流 量

使用场合

L/min

kg/min

水软管卷盘

0.8

0.4

≥6

≥24


非消防车用

1.0

1.6

1.0

额定工作压力

≥12

≥120


消防车用

1.6

2.5

4.0

干粉软管卷盘

1.6

≥8


≥45

非消防车用

≥10


≥150

消防车用

泡沫软管卷盘

0.8

≥10

≥60


非消防车用

1.6

≥12

≥120


非消防车用

4.2.2 使用场合代号:

      C-消防车用

      非消防车用可省略此代号。

4.2.3 软管卷盘的型号编制为:

 型号.jpg

4.2.4 软管卷盘型号示例如下:

      灭火剂为水、额定工作压力为0.8MPa,软管内径为19mm,软管长度为25m的软管卷盘,其型号为:JPS0.8-19/25。

5 技术要求

5.1 喷射性能

      软管卷盘应按6.1规定进行喷射性能试验。试验结果应符合表1规定。

5.2 密封性能

      软管卷盘应按6.2.1、6.2.2规定进行密封试验。试件在额定工作压力下,任何部位均不得渗漏,软管缠绕轴应不发生明显变形。试验后软管卷盘应能正常使用。干粉软管卷盘还应按6.2.3、6.2.4规定进行气密性试验。试件在额定工作压力下,任何部位均不得渗漏,软管缠绕轴应不发生明显变形。试验后软管卷盘应能正常使用。

5.3 耐压性能

      软管卷盘应按6.3规定进行耐压试验。试件在1.5倍额定工作压力下,各零部件不得产生影响正常使用的变形和脱落。试验后软管卷盘应能正常使用。

5.4 耐腐蚀性能

      软管卷盘应按6.4规定进行盐雾腐蚀试验。试件表面应无起层、剥落或肉眼可见的点蚀凹坑。试验后软管卷盘应能正常使用。

5.5 抗载荷性能

      软管卷盘应按6.5规定进行抗载荷试验。试验后其密封性能应符合5.2规定。

5.6 转动性能

      软管卷盘应按6.6规定进行转动试验。其转动的启动力矩应不大于20N·m。

5.7 喷枪性能

5.7.1 喷枪应带有开关,“开”与“关”的转换功能应由一个动作完成。

5.7.2 使用水的喷枪应为直流型或直流喷雾混合型。

5.7.3 喷枪的螺纹应符合GB/T 197-2003中内螺纹7H级、外螺纹8g级的要求。螺纹应表面光洁、牙形完整。

5.7.4 喷枪在软管卷盘1.5倍额定工作压力下不得产生明显变形或断裂现象。

5.7.5 喷枪应按6.7.3规定进行跌落试验,试验后喷枪应无碎裂和变形现象并能正常使用。

5.8 软管性能

5.8.1 软管的内径、长度和相应的极限偏差应符合表2规定。

表 2

内 径

长 度

公称通径/mm

极限偏差/mm

基本尺寸/m

极限偏差/%

13

±0.8

15、20

25、30

±1.0

16

19

25

32

±1.2

30、40、60

38

5.8.2 软管在3.0倍额定工作压力下,不得有破裂和异形现象。

5.8.3 软管在额定工作压力下,外径膨胀率应在-5%~+7%范围内。

5.8.4 软管在额定工作压力下,轴向伸长率应在-6%~+10%范围内。

5.8.5 软管应按6.8.3规定进行弯曲试验,试验后其外径增加率不得大于初始值的10%。

5.8.6 软管应按6.8.4规定进行低温试验,试验后软管应能立即展开,无卷曲现象,并能再次缠绕,且在额定工作压力下无渗漏。

5.8.7 软管衬里及覆盖层材料的物理机械性能应符合相应材料的国家标准或行业标准的规定。

5.8.8 软管外表应无破损、划伤、局部隆起。

5.9 外观质量

      软管卷盘表面应进行耐腐蚀处理,涂漆部分的漆层应均匀,无明显的划痕和碰伤。焊缝应平整均匀、焊接牢固,应无烧穿、疤瘤等。

5.10 结构要求

5.10.1 软管卷盘应有清除通路内残留灭火剂的装置。

 

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