发布日期：2022-11-04 20:37 浏览次数：
GB5135的本部分规定了自动喷水灭火系统水幕喷头的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本部分适用于自动喷水灭火系统水幕喷头。
下列文件中的条款通过GB5135的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 7306.1 55°密封管螺纹 第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹（GB/T 7306.1-2000，eqvISO 7-1:1994)
GB/T 7306.2 55°密封管螺纹 第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹（GB/T 7306.2-2000，eqvISO7-2:1994)
下列术语和定义适用于GB 5135的本部分。
3.1
水幕喷头 drencher nozzle
可以持续地喷水形成水幕帘，对受火灾威胁表面进行保护并形成防火分隔，固定在水幕系统管路中的喷洒装置。
3.2
水幕展角 spray angle
水幕喷洒时，以喷头为顶点所形成的扇形水幕的顶角。
3.3
水幕倾角 deflection angle
喷头喷洒时，喷头入水口轴线与出水口轴线的夹角。
3.4
最大覆盖宽度 maximal cover width
在工作压力下，展开水幕的最大宽度。
4.1 根据结构形式分类
4.1.1 缝隙式水幕喷头
4.1.1.1 单隙式水幕喷头
水流通过喷头体上的一条缝隙，按设计外形喷洒的水幕喷头。
4.1.1.2 双隙式水幕喷头
水流通过喷头体上的两条缝隙，按设计外形喷洒的水幕喷头。
4.1.2 冲击式水幕喷头
4.1.2.1 挡板冲击式水幕喷头
水流通过喷头内部，冲击到外部导流挡板上，按设计外形喷洒的水幕喷头。
4.1.2.2 曲面冲击式水幕喷头
水流通过喷头内部，冲击到外部导流面上，按设计外形喷洒的水幕喷头。
4.2 根据使用用途分类
4.2.1 防火分隔用水幕喷头
通过密集喷洒形成水墙或水帘，达到阻隔火蔓延及热扩散的水幕喷头。
4.2.2 防护冷却用水幕喷头
直接喷洒到被保护对象上，达到冷却、降温目的的水幕喷头。
5.1 水幕喷头的型号由结构代号、用途特征代号、公称流量系数和水幕展角等部分组成。
5.2 结构代号表明喷头的结构形式等特征，由以下符号构成：
5.2.1 代号A：表示水幕倾角为0°。
5.2.2 代号B：表示水幕倾角为90°，且只有一个出水口。
5.2.3 代号C：表示水幕倾角为90°，且有两个出水口。
5.2.4 代号D：表示水幕倾角非0°或90°。
5.3 用途特征代号表明喷头的用途：
5.3.1 代号G：表示仅适用于防火分隔用水幕喷头。
5.3.2 代号L：表示仅适用于防护冷却用水幕喷头。
5.3.3 代号T：表示同时适用于防火分隔和防护冷却的通用型水幕喷头。
5.4 型号标记：
自动喷水灭火系统水幕喷头
示例1：ZSTM A-T 40/120表示A型、通用型、公称流量系数为40，水幕展角为120°的水幕喷头。
示例2：ZSTM D-L 60/150表示D型、防护冷却用，公称流量系数为60，水幕展角为150°的水幕喷头。
6.1 外观与标志
6.1.1 喷头应无加工缺陷和机械损伤，表面涂、镀层应均匀、完整美观，无明显的磕碰伤痕及变形。
6.1.2 喷头应在明显部位做永久性标志，所有标记应符合第9章要求。
6.1.3 喷头的接口螺纹应符合GB/T 7306.1～GB/T 7306.2的规定。
6.2 流量特性系数
6.2.1 按7.2进行试验，平均流量系数与公称值之差应不超过公称值的士5％。
6.2.2 按7.2规定的方法进行试验，在升压和降压过程中不应出现压力振荡现象，每个压力点的流量系数应不超过公称值的±10％。
6.3 水幕展角与倾角
6.3.1 按7.3.1进行试验，水幕展角应满足下列要求：水幕展角小于90°时：实测角度偏差不得大于±3°；水幕展角大于90°时：实测角度偏差不得大于±5°。
6.3.2 按7.3.2进行试验，水幕倾角实测角度偏差不得大于±3°。
6.4 喷洒外形
按7.4规定的方法进行试验，实测外形图与生产厂商公布喷洒外形图之差不应超出生产厂商公布值的士10％。生产厂商公布喷洒外形图应有纵横坐标网格背景，最小坐标格代表尺寸不大于0.5m×0.5m。
6.5 洒水均匀性
对G型和T型水幕喷头应进行洒水均匀性试验，按7.5进行试验，水幕应连续完整、布水均匀，任一集水盒中洒水量不应低于平均洒水量的50％，任一集水盒中洒水量不应高于平均洒水量的200％。
6.6 阻断辐射热能力
对G型和T型水幕喷头应进行阻断辐射热试验，喷头工作压力为0.1MPa的喷射强度条件下，在最大覆盖宽度内，平均阻断辐射热能力，即隔热效率μ应在公布值的士10％范围内。
6.7 耐氨应力腐蚀性能
按7.7进行试验，水幕喷头的各部件不应出现裂纹、脱层或损坏。
6.8 耐二氧化硫腐蚀性能
按7.8进行试验后，水幕喷头各部位应无明显腐蚀损坏。
6.9 耐盐雾腐蚀性能
按7.9进行试验后，水幕喷头各部位应无明显腐蚀损坏。
6.10 耐低温性能
按7.10进行试验，水幕喷头的涂层或镀层不应出现断裂和剥层现象，喷头不应发生严重变形或损坏。
6.11 耐高温性能
按7.11进行试验，水幕喷头不应发生严重变形或损坏。
试验前，生产厂商应提供水幕喷头的设计图纸、性能参数（包括流量系数、水幕展角、水幕倾角、喷洒外形图等）。
7.1 外观检验
对照设计图纸等技术文件，通过目测或使用通用量器具进行检查测量，结果应符合本标准6.1的规定。
7.2 流量系数测量
试样数量为3只，试验装置如图1所示。将水幕喷头安装在试验装置上，压力、流量的测量精度不得低于0.5级。喷口处压力为0.10 MPa、0.20 MPa、0.30 MPa、0.40 MPa、0.50 MPa、0.60 MPa，先由低压升到高压，再由高压降到低压，至每一个测量点，进行测试。将所测得的数据按式（1）进行计算，平均流量系数和每个压力点的流量系数都应符合6.2的规定。
流量特性系数K的计算公式：
式中：
Q-流量，单位为升每分（L/min）；
P-压力，单位为兆帕（MPa）。
在试验中应修正自压力表至水幕喷头出口之间的静压差。
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