发布日期：2022-12-04 09:31 浏览次数：
本标准规定了利用锥形量热仪法对木材及木质复合材料的耐火性能进行评价的试验方法。
本标准适用于木材、竹材、人造板以及它们相互组合构成的复合材料，木质材料与其他材料相互组合构成的复合材料的耐火性能检测。
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GB/T 9978.1 建筑构件耐火试验方法 第1部分：通用要求
GB/T 16172-2007 建筑材料热释放速率试验方法
GB/T 16839.1 热电偶 第1部分：分度表
GB/T 5907.1、GB/T 7633-2008、GB/T 9978.1、GB/T 16172和GB/T 16839.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
迎火面 the burning surface
暴露于锥形量热仪辐射锥下的试样表面。
3.2
背火面 back fire surface
与试样迎火面对称的表面。
符号及其意义见表1。
表1 符号及其意义
符号 | 意义 | 单位 |
A. | 试样初始暴露的表面积 | m2 |
C | 孔板流量计标定常数 | m1/2·g1/2·K1/2 |
Δhc | 净燃烧热 | kJ·g-1 |
表1（续）
符号 | 意义 | 单位 |
Δhc,eff | 有效净燃烧热 | MJ·kg-1 |
m | 试样的质量 | g |
Δm | 总质量损失 | g |
mf | 试验结束时试样的质量 | g |
ms | 持续火焰期间试样的质量 | g |
mA,10-90 | 质量损失在10％到90％之间，单位面积上的平均质量损失速率 | g·m-2·s-1 |
m10 | 总质量损失为10％时试样的质量 | g |
m90 | 总质量损失为90％时试样的质量 | g |
m | 试样的质量损失速率 | g·m-2·s-1 |
mc | 排气管道内的质量流量 | kg·s-1 |
h | 试样S的厚度 | wm |
hSn | 试样S。的厚度 | mm |
Δp | 孔板两侧的压差 | Pa |
q | 热释放速率 | kW |
qΔ | 单位面积热释放速率 | kW·m-2 |
qA,max | 单位面积热释放速率的最大值 | kW·m-2 |
qA,180 | 试样在t时被引燃后，180s内的单位面积平均热释放速率 | kW·m- |
qA,300 | 试样在t时被引燃后，300s内的单位面积平均热释放速率 | kW·m-2 |
QA,100 | 整个试验期间单位面积的放热总量 | kW·m-2 |
r0 | 氧与燃料的化学当量比 | 1 |
t | 从试验开始到试验结束时的时间，即试样的耐火极限 | S |
ti | 试样Si从迎火面温度达到240℃开始到背火面温度达到240℃的时间，即试样Si的耐火极限 | S |
tu | 试样S．从迎火面温度达到240℃开始到背火面温度达到140℃的时间，即试样Su的耐火极限 | S |
td | 氧分析仪的滞后时间 | S |
tig | 引燃时间（出现持续火焰） | S |
V | 取样周期 | S |
t10 | 总质量损失达到10％的时间 | S |
t90 | 总质量损失达到90％的时间 | S |
Te | 孔板流量计处气体的绝对温度 | K |
XO2 | 氧分析仪读数，氧气的摩尔分数 | 1 |
X0O2 | 氧分析仪初始读数 | 1 |
X1O2 | 滞后时间修正前氧分析仪的读数 | 1 |
5.1 加热装置
加热装置应符合GB/T 16172-2007中第6章的规定。辐射锥提供的外部辐射条件为50kW/m2。
5.2 温度采集装置
温度采集装置的示意图如图1所示。温度采集装置由迎火面和背火面热电偶、温度仪表、记录仪组成，应符合附录A.1的规定。
说明：
1-压力孔；
2-孔板；
3-热电偶；
4-集烟罩；
5-风机；
6-辐射锥：
7-环形取样器；
8-火花塞；
9-防火罩；
10-风机的电机；
11-定位架和试样；
12-试样安装架；
13-称重设备；
14-热电偶；
15-温度显示和记录仪。
图1 锥形量热仪及温度采集装置
5.3 热电偶
热电偶应符合GB/T 16839.1和GB/T 9978.1的规定。
5.4 测量仪器的准确度
测量仪器的准确度应符合GB/T 9978.1的规定。
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