发布日期：2022-09-09 22:09 浏览次数：
本标准规定了烟花爆竹用退役单基火药的安全指标，检测方法，产品包装，验收规则，以及运输、贮存和使用安全要求。
本标准适用于烟花爆竹用退役单基火药。
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GB 190 危险货物包装标志
GB/T 191 包装储运图示标志
GB 10631 烟花爆竹安全与质量
GJB 770B 火药试验方法
国家技术监督局监发［1997]172号产品标识标注规定
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
安定剂 stabilizer
为了维持单基火药在贮存、加工、运输和使用过程中化学特性稳定，提高其安全性能，而添加的某种 成分。目前常用的安定剂是二苯胺。
4.1 产品外观和粒度
4.1.1 色泽为黄色或橙黄色，应呈明显潮湿状，无显著的其他杂质。
4.1.2 颗粒大小基本均匀，标称粒度范围内的单基火药质量应大于等于总质量的90%。
4.2 主要安全指标
单基火药的主要安全指标应符合表1要求。
表1 单基火药主要安全指标
指标名称 | 指 标 |
水分含量 | 20% 〜30% |
安定剂含量 | 1.2% |
134.5 ℃甲基紫化学安定性试验 | 甲基紫试纸变成橙红色时间不应小于40 min,且5 h内不应爆燃 |
pH值 | GB 10631对烟火药pH值的要求 |
5.1 外观检验
采用目测法检验外观。
5.2 粒度测定
按标称粒度选取标准筛，将粗标准筛置于细标准筛上面，称取（50±1）g（准确至0.1 g）干燥的单基 火药，置于最上层的标准筛上，充分振动筛选，称量细标准筛上面的单基火药（准确至0.1 g）,计算其与 总质量的百分比。
5.3 水分含量测定
5.3.1 测定方法
取1个称量瓶放入水浴（或油浴）烘干箱中，称量瓶盖放在称量瓶的旁边，在（55 + 2）℃的温度下烘 干4 h,取出，立即盖好称量瓶盖，放入干燥器内冷却30 min,称其质量（准确至0.0001 g）,记作M0，在 称量瓶内放入（5 + 0.1）g单基火药，称其质量（准确至0.0001 g）,记作M1,将单基火药均匀平铺于称量瓶内，将称量瓶放入水浴（或油浴）烘干箱中，称量瓶盖放在称量瓶的旁边，在（55+2）℃的温度下烘干 4 h,取出称量瓶，立即盖好称量瓶盖，放入干燥器内冷却30 min,称量烘干后的称量瓶（带称量瓶盖）质 量（准确至0.0001 g）,记作M2。
5.3.2 计算单基火药的水分含量P
式中：
P——单基火药的水分含量；
M0——干燥空称量瓶质量，单位为克（g）;
M1 ——干燥空称量瓶和单基火药的总质量，单位为克（g）；
M2 ——干燥空称量瓶和干燥单基火药的总质量，单位为克（g）。
5.4 安定剂含量测定
用测定水分含量时烘干的单基火药，按GJB 770B中的方法2.1.1测定安定剂（二苯胺）的含量。
5.5 甲基紫化学安定性试验
用测定水分含量时烘干的单基火药，按GJB 770B中的方法5.3.3进行134.5℃甲基紫化学安定性试验。
5.6 pH值测定方法
用测定水分含量时烘干的单基火药，按GB 10631规定的方法测定pH值。
6.1 基本要求
6.1.1 外包装（运输包装）应采用合适尺寸的木箱或金属容器，并封装牢固。
6.1.2 每件运输包装的含水单基火药质量应小于等于25 kg。
6.1.3 内包装应为塑料等防潮性好的材质，有足够的强度，无破损、封口密实。
6.1.4 应有产品合格证，产品合格证应放置在运输包装的里面。
6.1.5 产品合格证内容应包括：产品名称、制造商名称和地址、生产加工日期、保质期、产品粒度、主要 成分和含量（应标注出单基火药、安定剂、水分含量，如单基火药含量＞ XX%、水分含量XX%〜 XX%、安定剂含量X X%）、检验员名字或代号。
6.2 标识标注
6.2.1 运输标识标注
运输标识标注应符合《产品标识标注规定》的规定。
6.2.2 标识标注内容
6.2.2.1 产品名称
应在包装箱的正面清晰地标注出“烟花爆竹用退役单基火药”。
6.2.2.2 加工单位
应标注：加工单位名称和地址。
6.2.2.3 加工日期
应标注：粉碎加工的日期，按年、月、日的顺序标注。例如：生产日期：XXXX年XX月XX日。
6.2.2.4 保质期限
应标注:保质期XX年或在XXXX年XX月XX曰之前使用。
6.2.2.5 产品粒度
应标注：粒度：X X Nm（微米）〜X X Nm（微米）。
6.2.2.6 执行标准
应标注：本标准号及企业执行的产品标准号。
6.2.2.7 净重
应标注：每件运输包装单基火药的质量，由数字和质量单位组成。例如：净重：XXkg（千克）。
6.2.2.8 安全警示语
应标注：防火、轻拿轻放、保持水分，易燃易爆性等安全警示语。
6.2.2.9 安全图示
安全图示应符合GB 19O.GB/T 191的要求。
7.1 随机抽取3件（批量W3件时应全部检验）运输包装，分别检验单基火药的外观、运输包装和产品 合格证。
7.2 用专用工具在抽取的运输包装内的上、中、下部位取出单基火药，混匀，用四分法缩分，样品量应大 于等于100 g,分别检测产品粒度和主要安全指标。
7.3 每批单基火药均应进行产品外观、粒度、主要安全指标、运输包装和产品合格证检验，其中任意一 个项目不合格均判定该批单基火药不合格，所有检验项目全部合格则判定该批单基火药合格。
7.4 产品外观、粒度、运输包装、产品合格证、安定剂含量和水分含量不合格时，允许重新加工后复检;134.5℃甲基紫试验和pH值项目不合格应全部销毁处理。
8.1 运输和贮存
8.1.1 单基火药应在含水20%〜30%条件下运输、贮存和销售。
8.1.2 运输单基火药时应符合国家对危险货物运输的有关规定，不得与氧化剂混装。
8.1.3 装卸、搬运单基火药时，应轻拿轻放。
8.1.4 单基火药应单独存放在1.厂2级危险品仓库，堆垛距内墙应大于等于0.45 m,堆垛高度应小于 等于1.5 m。
8.1.5 单基火药从生产加工之日起保质期为3年，超过保质期的应及时销毁处理。
8.2 使用
8.2.1 单基火药应在使用前晾干或晒干，干燥的单基火药应当天使用完毕，少量未用完的应单库存放。
8.2.2 单基火药宜用于加工生产喷花类、架子烟花类、造型玩具类等类别的烟花爆竹产品。
8.2.3 单基火药不应用于配制开包药、效果药造粒和生产过程中有较大撞击、摩擦或挤压的生产工艺。
8.2.4 含单基火药烟火药的安全性能应符合GB 10631的规定。
8.2.5 使用和管理人员应熟悉含单基火药烟火药的安全性能。
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