发布日期：2022-08-29 21:02 浏览次数：
本标准规定了 1.5 t矿车立井多绳罐笼(以下简称罐笼)的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于提升1.5 t标准矿车、材料、设备及人员的立井多绳钢罐道罐笼。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。
GB/T 27 六角头铰制孔用螺栓A和B级
GB/T 116 铆钉技术条件
GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 700 碳素结构钢(GB/T 700-2006,ISO 630： 1995,NEQ)
GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口(GB/T 985.1-2008, ISO 9692-1:2003,MOD)
GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值(eqvISO 2768-2:1989)
GB/T 1228 钢结构用高强度大六角头螺栓(GB/T 1228-2006,ISO 7412-1984,NEQ)
GB/T 1591低合金高强度结构钢
GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqv ISO 2768-1:1989)
GB/T 3632 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副
GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验(GB/T 9286-1998,eqvISO 2409:1992)
GB/T 15663.5 煤矿科技术语 第5部分：提升运输
GB 50017 钢结构设计规范
JB/T 5000.3-2007 重型机械通用技术条件 第3部分：焊接件
JB/T 5000.10 重型机械通用技术条件 第10部分：装配
JB/T 5000.12-2007 重型机械通用技术条件 第12部分：涂装
MT/T 154.1 煤矿机电产品型号编制方法 第1部分：导则
MT 235 立井多绳罐笼平衡锤
MT/T 236 矩形钢罐道滚轮罐耳
MT 237.3 多绳提升容器 B型钢丝绳悬挂装置 圆尾绳悬挂装置
MT 237.4 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置扁尾绳悬挂装置
MT 684 矿用提升容器重要承载件无损探伤方法与验收规范
《煤矿安全规程》(国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局)
GB/T 15663.5 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
罐体 cage body
不含首绳悬挂装置、尾绳悬挂装置、滚轮罐耳、罐内阻车器、罐笼门和安全篷的罐笼本体框架。
3.2
四角罐耳 four corner rouer
罐笼在进出车水平，为稳罐需要在罐笼四角设置的导向构件。
3.3
滑动罐耳slide rouer
当滚轮罐身损坏和更换时起安全保护作用，而正常运行时不接触罐道刚性导向构件。
4.1 型式
4.1.1 首绳悬挂装置与罐笼用销轴直接连接，连接孔中心距按多绳摩擦式提升机钢丝绳间距确定；尾 绳悬挂装置采用MT 237.3、MT 237.4规定的圆尾绳和扁尾绳两种。
4.1.2 在罐笼的上、中、下盘体两端设置盖板门（下盘盖板门用螺栓锁紧），以便下放长材料或作紧急安 全出口用。
4.1.3 罐笼两端采用上、下开闭的帘式罐笼门或其他形式的罐笼门。
4.1.4 罐笼顶部设置可拆卸的安全篷。
4.1.5 罐体采用型钢立柱。立柱与各盘体、盘体主要受力杆件之间采用GB/T 1228、GB/T 3632规定 的高强度螺栓或GB/T 27规定的较制孔用螺栓联接。
4.1.6 罐笼在进出车水平采用摇台承接方式。罐笼内轨道承接摇台的导轨衬分1型（槽形）和n型（平 形）两种，见图1、图2。
4.1.7 罐笼采用MT 236规定的滚轮罐耳沿矩形钢罐道导向，滚轮罐耳和滑动罐耳均设置在罐笼的两 端。
4.1.8 罐笼各盘体四角设置四角罐耳。罐笼在井口与井底进出车水平采用刚性四角罐道或其他稳罐 装置稳罐。
4.1.9 井口与井底同侧进出车的罐笼内轨面采用凸块或凹槽定位，上部挡车器阻车。井口与井底异侧 进出车的罐笼内轨面采用滑块式阻车器定位，上部挡车器阻车。
4.1.10根据井筒深度、多绳摩擦式提升机防滑要求，在罐笼盘体内设可调配重块。
4.2 分类
罐笼按矿车轨距、矿车数量、外形尺寸分为下列10个品种、14种型式：
a）600 mm轨距1.5 t矿车二层二车罐笼，窄型，净宽1 200 mm（图3）；
b）600 mm轨距1.5 t矿车二层二车罐笼，宽型，净宽1 700 mm（图3）；
图3 600 mm轨距1.5 t矿车二层二车窄型、宽型罐笼
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