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GB/T 36954-2018 机械安全 人类工效学原则在风险评估与风险减小中的应用

发布日期:2023-03-26 19:05 浏览次数:

1 范围

      本标准给出了影响机械安全的主要人类工效学风险因素,并给出了通过综合运用与下列相关的人类工效学重要原则,将这些主要因素应用到机械设计中的架构:

      ——避免使用机器过程中的紧张姿势和动作;

      ——设计易于操作的机器,尤其是手持式或移动式机器;

      ——尽量避免噪声、振动和热效应;

      ——避免操作者的工作节奏与机器的自动循环周期发生关联;

      ——在机器外部或内部提供局部照明;

      ——手动控制器(致动器)的选择、位置和标识应使其清晰可见、可识别,并在必要时进行适当标记;

      ——指示器、刻度盘和视觉显示单元的选择、设计和位置。

      注1:噪声、振动和不利的热环境影响健康是公认的,本标准没有给出。但是,环境因素可与机器的设计相互影响,本标准给出了这种影响导致的风险。

      注2:机器的照明或机器周围工作场所的照明对操作机器的安全有重要影响,本标准给出了这种风险。

此方法以GB/T 15706的迭代过程为基础,用于识别重大危险和减小风险。

      迭代过程的相关步骤已经过调整纳入了人类工效学原则,并给出了应用与机器设计相关的人类工效学标准的实践指南。

      本标准适用于标准制定者和机器设计者。没有相关的C类标准时,也可使用本标准。

2 规范性引用文件

      下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

      GB/T 15706-2012 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小(ISO 12100:2010,IDT)

3 术语和定义

      GB/T 15706-2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

      人类工效学 ergonomics

      人因学 study of human factors

      研究人与系统中其他要素之间相互作用,将理论、原则、数据和方法应用于设计以提高人类生活质量,优化整体系统绩效的学科。

      [改写GB/T 16251-2008,2.3]

3.2

      人类工效学危险 ergonomic hazard

      机器设计过程中没有充分考虑人类工效学原则引起的危险。

      注:人类工效学危险,也可参见GB/T 15706-2012中表B.1,序号8。

4 与人类工效学危险相关的风险评估与风险减小策略

4.1 概述

      设计者根据GB/T 15706-2012中第5章进行风险评估,给出风险评价所需的信息,以便能判断是否有必要进行风险减小。这些判断需借助已识别风险的定性估计,或者根据具体情况,还需借助定量估计。这可通过考虑机器设计时的常规风险以及因没有考虑人类工效学原则而产生的风险来实现。

      图1给出了由GB/T 15706-2012派生的风险减小过程图示,展示了如何将人类工效学融入风险减小迭代三步法(包括对本标准相关章条的引用)。

4.2 与GB/T 15706相关的重大人类工效学危险

      没有考虑人类工效学的设计可导致不适、疲劳、肌肉骨骼疾患、压力及人为失误等潜在后果(见4.3)。这些潜在后果与机器相关时,就是相关的人类工效学危险。不适、疲劳等后果也可间接导致人为失误。如果潜在后果需要进行规范,则这些危险是与机器、电气和其他危险同样重要的重大危险(见GB/T 15706-2012中表B.1)。

      注1:不适和疲劳是相关警告信号,因为不适和疲劳可导致职业病或事故,且能影响绩效和质量。

      注2:GB/T 15706采用的术语“人类工效学危险”用于描述在设计过程中未能充分考虑人类工效学导致的危险。为确保一致性,本标准保留此术语。

      表1 给出了比较机械危险与人类工效学危险的示例。

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      用初始风险评估结果回答初次问题。

图1 人类工效学融入风险减小迭代三步法设计过程的图解

      (基于GB/T 15706-2012中图1)


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