GB/T 37243-2019 危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法

1 范围

      本标准规定了危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法。

      本标准适用于确定危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离。

      本标准不适用于民爆行业生产、流通企业，烟花爆竹生产企业和储存仓库，汽车加油加气站，油气输送管道，城镇燃气，港区内以及用于国防科研生产的危险化学品生产装置和储存设施。

2 规范性引用文件

      下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

      GB 18218 危险化学品重大危险源辨识

      GB 36894 危险化学品生产装置和储存设施风险基准

      GB 50089-2018 民用爆炸物品工程设计安全标准

3 术语和定义

      下列术语和定义适用于本文件。

3.1

      爆炸物 explosive

      列入《危险化学品目录》及《危险化学品分类信息表》的所有爆炸物。

3.2

      有毒气体 toxic gas

      列入《危险化学品目录》及《危险化学品分类信息表》，危害特性类别包含急性毒性-吸入的气体。

3.3

      易燃气体 flammable gas

      列入《危险化学品目录》及《危险化学品分类信息表》，危害特性类别包含易燃气体，类别1、类别2的气体。

3.4

      外部安全防护距离 external safety distance

      为了预防和减缓危险化学品生产装置和储存设施潜在事故（火灾、爆炸和中毒等）对厂外防护目标的影响，在装置和设施与防护目标之间设置的距离或风险控制线。

3.5

      点火源 ignition source

      促使可燃物与助燃物发生燃烧的初始能量来源，包括明火、化学反应热、热辐射、高温表面、摩擦和撞击等。

4 外部安全防护距离确定流程

4.1 危险化学品生产装置和储存设施确定外部安全防护距离的流程见图1。

图1 危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定流程

4.2 涉及爆炸物的危险化学品生产装置和储存设施应采用事故后果法确定外部安全防护距离。

4.3 涉及有毒气体或易燃气体，且其设计最大量与GB 18218中规定的临界量比值之和大于或等于1的危险化学品生产装置和储存设施应采用定量风险评价方法确定外部安全防护距离。当企业存在上述装置和设施时，应将企业内所有的危险化学品生产装置和储存设施作为一个整体进行定量风险评估，确定外部安全防护距离。

4.4 本标准4.2及4.3规定以外的危险化学品生产装置和储存设施的外部安全防护距离应满足相关标准规范的距离要求。

5 事故后果法

5.1 计算程序

      事故后果法确定外部安全防护距离的流程见图2。

图2 事故后果法确定外部安全防护距离流程

5.2 基础资料收集

5.2.1 与爆炸物有关的工艺过程资料，包括爆炸物资料、装置和设施平面布置图、工艺过程描述等。

5.2.2 装置和设施外部可能受到事故影响的周边情况，包括周边土地使用状况、地形状况、居民与人口分布统计资料等。

5.3 最严重事故情景确定

5.3.1 辨识生产装置和储存设施中涉及爆炸物的单元，参照GB50089-2018规定，确定该装置和设施内能够发生同时爆炸的最大爆炸物数量，并将该数量爆炸物同时发生爆炸的情景作为最严重事故情景。

5.3.2 当硝酸铵独立储存时，可不考虑其发生爆炸的事故情景。装置或设施中硝酸铵在极端条件下，容易受到周边其他可燃物、易燃物、爆炸物或禁忌物品影响时，应考虑其发生爆炸的事故情景，并将硝酸铵存量的一半计入该装置或设施能够发生同时爆炸的最大爆炸物数量。

5.4 外部安全防护距离确定

5.4.1 根据最严重事故情景以及表1给出的空气冲击波超压安全阈值，按式（1）计算外部安全防护距离：

      式中：

      Δp——空气冲击波超压值，单位为 10⁵帕斯卡（(Pa);

      Q——一次爆炸的梯恩梯炸药当量，单位为千克 (kg)

      R——爆炸点距防护目标的距离，单位为米（m）。

表1 不同类型防护目标的空气冲击波超压阈值                          单位为帕斯卡

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