发布日期：2023-03-15 21:35 浏览次数：
GB 5959的本部分规定了对电渣重熔炉（以下简称电渣炉）有关人身装置安全的特殊要求。
本部分适用于通过直接加热导电炉渣来重熔或精炼金属的电热装置。
本部分应与GB 5959.1-2005《电热装置的安全 第1部分：通用要求》配合使用。
本部分中的试验方法按GB/T 10066.1-2004《电热装置的试验方法 第1部分：通用部分》和GB/T 10066.8-2006《电热装置的试验方法 第8部分：电渣重熔炉》中的相关规定。
下列文件中的条款通过GB 5959的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 2900.23 电工术语 工业电热装置（GB/T 2900.23-1995，neq IEC 60050-841：1983）
GB 5959.1-2005 电热装置的安全 第1部分：通用要求（IEC 60519-1：2003，IDT）
GB/T 10066.1-2004 电热装置的试验方法 第1部分：通用部分（IEC 60398：1999，MOD）
GB/T 10066.8-2006 电热装置的试验方法 第8部分：电渣重熔炉（IEC 60779：2005，IDT）
GB/T 2900.23、GB 5959.1-2005和GB/T 10066.8-2006确立的以及下列术语和定义适用于本部分。
3.1
多工位结构 multi station configuration
具有一个以上熔炼工位的电渣炉布置方式。
除下列补充外，按GB5959.1-2005第4章。
4.1 补充：
电压区段是指熔炼电源输出端开路额定电压。
按GB 5959.1-2005第5章。
除下列补充外，按GB5959.1第6章和本部分附录A。
6.1.2 补充：
化渣炉和结晶器的工作区域应配备有排烟和净化装置。
6.2 补充：
6.2.13 为确保操作安全，电渣炉应满足下列要求：
a) 供电系统应能承受固渣起动时突然出现的电流波动；
b) 断路器应符合设计规定的频繁操作要求。
6.2.14 供电回路应满足下列要求：
a) 若几台炉子由同一个电源供电，则每台炉子应分别接地。主电路应接地，接地端子最好位于支撑钢锭的底盘上。对于单臂多工位的同轴电渣炉，推荐供电电源回路接地，不推荐用底盘接地。若主电路多重接地，应注意各接地点之间的电流和流经炉子构件的电流。在任何情况下禁止操作人员触及危险电压。
b）任何一个熔炼工位处于停止状态时，必须断开该供电回路，但仍要接地。
6.4 补充：
6.4.6必须采用有效措施保证操作人员不受到超过国家标准的电磁场的侵害。
6.6 补充：
6.6.7 应采取特殊的保护措施，以保证在发生停电故障时结晶器和底盘仍能继续得到冷却。
6.6.8 在设备重要冷却回路上，如结晶器、底盘和电极夹持器，应设有温度测量、流量监视及报警装置。当冷却水温度、流量超过规定值时，系统应自动报警并采取应急措施，直至切断主电路电源。
冷却水入口温度应不低于环境的露点温度，以避免水冷部件表面结露。
6.6.9 冷却系统的设计应满足下列要求：
a）冷却水源应满足冷却系统要求，以防被冷却部件过热；
b) 铸造或焊接成型的结晶器，应没有气孔和裂纹等缺陷，以保证在运行时不漏水和不影响传热效果；
c) 应避免结晶器上使用的密封垫与熔融炉料接触。
除下列补充外，按GB 5959.1-2005第7章。
补充：
7.3 高压断路器的合闸条件
a）核对二次电压的设定值；
b）完备电渣炉运行条件；
c）闭合隔离开关。
注：推荐用灯光或其他信号显示电渣炉已完成启动准备，断路器可以合闸。
7.4 主电路接通条件
a）熔炼工位转换开关应处于闭合位置，控制台上显示出熔炼工位处于工作状态。
b) 电极和结晶器对中并处于熔炼位置上。
c) 水冷底盘处于工作位置上。
d) 各个活动导电接触装置，特别是电极夹持器或接触夹板，应该接触良好。对于用液压或气动系统的活动导电接触装置，不仅要接触良好，并且至少应在不低于最低工作压力下工作。对于用机械操纵的活动导电接触装置，接合后还要锁住。水冷底盘的导电夹紧机构也应满足同样的要求。
e）冷却系统连接正确，冷却水的流量、压力、温度应符合炉子的工作要求。
8 与电网的连接和内部连接
按GB 5959.1-2005第8章。
按GB 5959.1-2005第9章。
10 过电流保护
按GB 5959.1-2005第10章。
11 等电位连接
按GB 5959.1-2005第11章。
除下列补充外，按GB5959.1-2005第12章。
补充：
12.3 控制室
下列指示和操作应集中在控制室内：
a）结晶器和底盘冷却回路水流量、压力、温度指示；
b）二次电流和电压的测量；
c）在炉子熔炼期间对可能会有的某些动作的控制；
d）运行参数的设定；
e）报警；
f）紧急停炉开关。
控制室应位于能观察到整台炉子的位置上。控制室和炉子应尽可能隔开，隔开距离应满足操作电渣炉安全运行的要求。
12.4 紧急停炉开关
操作紧急停炉开关时，应能导致电极自动提升到离开熔渣足够大的距离，并切断炉子的电源，但不应导致冷却水泵停止或关闭冷却水回路。
除下列补充外，按GB 5959.1-2005第13章。
补充：
13.6 应该采取保护措施，以避免液态金属和熔渣喷溅到控制室和变压器房。
13.7 炉子的电气、机械、液压设备以及冷却回路的连接软管应加以保护，以防止来自熔渣和电极的直接热辐射以及热对流的加热作用，也要防止上述设备由于在电磁场的作用下发热，使其温度超过允许的范围。
所有处于强磁场下以及与油接触的金属件应由非磁性材料制造，安装时应避免形成闭合回路。
13.8 当炉子通电时，禁止人员在炉子熔炼区上方和下方的支撑构件上进出。对那些必须在运行的炉子上进行作业（例如测量温度、更换电极等）以及必须在带电或灼热零件附件工作的人员的保护，应该穿戴防护服，如手套、劳保鞋、防护镜和非金属安全帽等。
除下列补充外，按GB 5959.1-2005第14章。
补充：
14.1 防止结晶器和底盘烧穿
结晶器和底盘烧穿会引起火灾或由于冷却水进入液态金属和熔渣而爆炸。因此在装置的设计和操
作时要采取下列特别措施保护人身和装置的安全：
14.1.1 在热状态下要确保结晶器和底盘有足够的冷却水通过（见6.6）。
14.1.2 相对于结晶器的电极尺寸设计和制造要保证结晶器和电极之间留有足够的安全距离以防止发生打弧现象。在熔炼过程，应实时监视电极与结晶器之间的相对位置并随时进行相应调整。
14.1.3 要保证石墨电极和自耗电极有足够强度，以避免在操作过程中由于电极断裂掉入结晶器内而引起电弧放电。不能使用表面有横向裂纹的电极。
14.1.4 自耗电极和假电极之间的焊接区域要保证有足够的强度，以防止使用时开裂。
14.1.5 在电渣操作的开始阶段，特别是当采用固态导电渣启动时，电压和电流的设定和控制应特别注意，其值要限制在一个较小的范围内，以防止电极打弧或与底盘短路而引起底盘烧穿。
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