GB/T 31301.2-2015 制鞋机械 安全要求 第2部分：钉跟机

1 范围

      GB/T 31301的本部分规定了钉跟机所涉及的设计和结构方面的安全要求。本部分包含操作者对机器的预期使用及可预见的误用所产生的与钉跟机相关的全部重大危险、危险状态和危险事件（参见附录A）。

      本部分适用于制鞋工业使用的半自动钉跟机和全自动钉跟机。

2 规范性引用文件

      下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

      GB/T 3766-2001 液压系统通用技术条件

      GB 5226.1-2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件

      GB/T 7932-2003 气动系统通用技术条件

      GB/T 8196-2003 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求

      GB 14048.4-2010 低压开关设备和控制设备 第4-1部分：接触器和电动机起动器 机电式接触器和电动机起动器（含电动机保护器）

      GB 14048.5-2008 低压开关设备和控制设备 第5-1部分：控制电路电器和开关件 机电式控制电路电器

      GB/T 15706-2012 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小

      GB 16754-2008 机械安全 急停 设计原则

      GB/T 16855.1-2008 机械安全 控制系统有关安全部件 第1部分：设计通则

      GB/T 17454.2-2008 机械安全 压敏保护装置 第2部分：压敏边和压敏棒的设计和试验通则

      GB 18209.1-2000 机械电气安全 指示、标志和操作 第1部分：关于视觉、听觉和触觉信号的要求

      GB/T 18717.1-2002 用于机械安全的人类工效学设计 第1部分：全身进入机械的开口尺寸确定原则

      GB/T 18717.2-2002 用于机械安全的人类工效学设计 第2部分：人体局部进入机械的开口尺寸确定原则

      GB/T 19670-2005 机械安全 防止意外启动

      GB/T 19671-2005 机械安全 双手操纵装置 功能状况及设计原则

      GB/T 19876-2012 机械安全 与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位

      GB 23821-2009 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离

      GB/T 25078.1-2010 声学 低噪声机器和设备设计实施建议 第1部分：规划

      ISO 9355-1：1999 显示和控制调节器设计的人类工效学要求 第1部分：用户与显示和控制致动器的相互作用（Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators-Part 1：Hu-man interactions with displays and control actuators)

      ISO 9355-2：1999 显示和控制调节器设计的人类工效学要求 第2部分：显示（Ergonomic re-quirements for the design of displays and control actuators-Part 2: Displays)

      ISO 9355-3：2006 显示和控制调节器设计的人类工效学要求 第3部分：控制致动器（Ergonomicrequirements for the design of displays and control actuators-Part 3:Control actuators)

      EN 12545:2000 制鞋、制革和人造革机械 噪声测试规范一般要求（Footwear，leather andlimitation leather goods manufacturing machines-Noise test code-Common requirements)

3 术语和定义

      GB/T 15706-2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

      半自动钉跟机 semi-automatic heel nailing machine

      采用手动放钉，自动打钉将鞋跟与鞋底连接的机器。

      注：见图1。

3.2

      全自动钉跟机 full automatic heel nailingmachine

      采用自动送钉装置放钉，且自动打钉将鞋跟与鞋底连接的机器。

      注：见图2。

3.3

      固定机构 hold down

      在鞋底定位和打钉的过程中用来固定鞋跟的夹持机构。

      注：见图1、图2中区域1。

3.4

      打钉支架 nailing jack

      驱动器将钉子钉进鞋底/鞋跟之前放入钉子的机构。

      注：见图1、图2中区域2。

3.5

      输钉器 loader arm

      将钉子输送至打钉支架的机构。

      注：见图2中区域3。

3.6

      钉盒 loader

      提供钉子给输钉器的容器。

      注：见图2中区域4。

3.7

      自动循环 automatic cycle

      由单一控制信号触发的包括夹紧、打钉、松开、装钉等动作的一个循环过程。

      说明：

      1——区域1：固定机构；

      2——区域2：打钉支架。

图1 半自动钉跟机

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