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GB/T 10326-2016 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法

  • 发表时间:2022-12-06
  • 来源:共立消防
  • 人气:

1 范围

      本标准规定了定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查工具和检查方法。

      本标准适用于致密定形及定形隔热耐火制品的尺寸、外观和断面的检查。

2 规范性引用文件

      下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

      GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

      GB/T 10325 定形耐火制品验收抽样检验规则

      GB/T 18930 耐火材料术语

3 术语和定义

      GB/T 18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

      楔度差 difference of wedge

      σ

      楔形砖的大、小端实际测量尺寸的差值减去其大、小端公称尺寸的差值的绝对值。

3.2

      中心线偏差 centerline deviation

      ω

      楔形砖大、小端中心线两边实际测量尺寸差值的绝对值。

4 总则

4.1 耐火制品的抽样、验收按GB/T 10325进行。

4.2 本标准中同一检查项目的两种检查方法,检查时,应按产品技术要求认定一种检查方法。

4.3 凡图纸指明制品上的工作面,应按标准规定的工作面检查;未指明工作面的应按非工作面检查。与工作面相连的棱角,应按工作面的规定检查。

4.4 缺角、缺棱、熔洞等外观缺陷在允许范围内的,不按有关缺陷考核。

4.5 检查尺寸和突起时,应整理砖棱和砖面,清除砖面的附着物和飞边。

5 检查工具

5.1 所有的检查工具都应校准合格,检查工具的精度应定期用符合国家标准的基准尺进行校正。

5.2 钢卷尺,精度1mm。

5.3 钢直尺,精度0.5mm。

5.4 钢直角尺,精度0.5mm,两直角边内外均有刻度,至少一边长度大于待测砖的最大对角线。

5.5 游标卡尺,精度0.1mm。

5.6 内、外规,精度0.5mm。

5.7 钢楔形规,两种钢楔形规(见图1),可任选其一:

      a) Ⅰ型:长度100mm,宽度为10mm或12mm,厚度一端为零、一端10mm、15mm或20mm,沿斜面刻有表明楔形高度的分度线,分度值为0.1mm。

      b) Ⅱ型:长度150mm,宽度为10mm或12mm,厚度一端为零、一端4mm,沿斜面刻有表明楔形高度的分度线,分度值为0.05mm。

5.8 操作平台或平板,表面平整度<0.1mm,大小应保证待测砖可完全放置其中。

5.9 塞丝,直径分别为0.1mm、0.2mm、0.25mm、0.5mm、1.0mm等的钢丝,用于检查裂纹的宽度。

5.10 塞尺,宽度为10mm,厚度分别为0.1mm、0.3mm、0.5mm、0.75mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm等。

5.11 测深规,带有一个直径为3mm的探头,精度0.5mm。

5.12 定位器,拐角处有一缺口,两个面各缺2mm宽,用于确定缺棱、缺角的起始点,见图2。一个定位器与钢直尺配合使用测量缺角尺寸(见第9章)。两个定位器与直尺配合使用测量缺棱尺寸(见第10章)。

6 尺寸的检查方法

6.1 测量砖面为规则对称图形时,用钢卷尺沿砖表面的中心线位置(中心线偏差±5mm之内)读取数值,如图3a)所示任意选择一面。测量砖的内外径时,使用游标卡尺或内、外规。

6.2 测量砖面为非对称不规则图形的边棱尺寸时,尺寸检查用钢直尺或钢卷尺沿砖棱位置读取数值。

6.3 相对边差的测量,用钢卷尺测量制品同一尺寸的相对两边之差;制品子、母口径相对边差的测量,以测量制品同一子口或母口上长、短轴之差为准。

6.4 尺寸允许偏差小于1mm时,应用卡尺或精度小于1mm的钢直尺、钢直角尺进行测量。

6.5 测量精度精确到0.5mm。当尺寸偏差以百分数表示时,其数值计算按GB/T 8170修约至整数。

在拒收一批用钢卷尺测量的砖时,要用卡尺对尺寸超差砖进行复检。复检仅限在超尺寸砖范围内。

7 楔度差和中心线偏差的检查方法

7.1 楔度差的测量

      测量楔形砖尺寸时,用钢卷尺或钢直尺沿与砖棱相垂直的中心线位置[中心线偏差±5mm之内,如图3b)读取大、小端尺寸相关数值(如图3c))],楔度差的计算按式(1)进行:

δ=(c-d)-(c0-d0)      ……………………………………(1)

      式中:

      c、d——楔形砖的大、小端实际测量尺寸,单位为毫米(mm);

      c0、d0——楔形砖的大、小端公称尺寸,单位为毫米(mm)。

7.2 中心线偏差的测量

      将钢直角尺放置在与砖棱相垂直的中心线位置[中心线偏差±5mm之内,如图3b),用钢卷尺或钢直尺测量钢直角尺间与砖棱的垂直距离(如图3c))],中心线偏差的计算按式(2)进行:

ω=h1-h            …………………………………… (2)

      式中:

      ω——中心线偏差,单位为毫米(mm);

      h1、h2——钢直角尺与砖棱间的垂直距离,单位为毫米(mm)。

8 扭曲(凹、凸度)的检查方法

8.1 钢直尺或钢直角尺-楔形规法

8.1.1 测凹面时,沿被测面的对角线或中心线的平行线摆放钢直尺或钢直角尺,在钢直尺(或钢直角尺)与被测砖面缝隙最大处垂直于钢直尺(或钢直角尺)塞入一个楔形规(确保读数不受砖面局部凸起的影响),记录楔形规与钢直尺之间所测得的最大数值,精确到0.1mm。

8.1.2 测凸面时,在钢直尺两端的下面各塞一个楔形规,钢直尺与楔形规成直角,如图4所示。将楔形规调整到离砖角不超过15mm的位置,直至两端的刻度值相等,使钢直尺与砖凸起部分的最高点保持接触,记录楔形规测得的数值,精确到0.1mm。

8.2 平板-塞尺法

      将制品的被检查面放在平板上,保持自然平稳。选择与产品技术要求规定相匹配的塞尺,将塞尺沿着平板面与制品所形成的最大缝隙插入,插入深度小于10mm的,则判定该产品合格。

9 缺角的检查方法

      缺角由a、b、c三条线的长度表示,如图5a)所示。除特殊情况外,当a、b、c都大于5mm时视为缺角。

9.1 定位法

      测量时,用一把钢直尺、一个定位器和一把钢卷尺来测量掉角的a、b、c三条线。定位器放置在被测边上,其缺口的前缘至少在砖的一个面上与掉角边缘一致,如图6a)所示。测量钢直尺和定位器前缘之间a、b、c三条线长度,精确到1mm。

9.2 直测法

      直接测量法可以采用如下两种方法进行:

      a)测量时,用两把钢直尺或一把钢直尺和一把钢卷尺来测量掉角的a、b、c三条线。钢直尺放置在被测边的顶端位置,如图6b)所示。测量顶端钢直尺与缺角a、b、c三条线的长度尺寸,精确到1mm。

      b) 测量时,用钢直角尺测量掉角的a、b、c三条线。将钢直角尺的两个内边靠紧缺角处砖面的两个侧面的边沿,直接从钢直角尺内边的刻度上读取缺角长度。

10 缺棱的检查方法

10.1 缺棱

      缺棱由e、f、g三条线的长度表示,如图5b)所示。除特殊情况外,当e、f、g都大于5mm时视为缺棱。


以上为标准部分内容,可点击下方链接下载标准原文:

下载地址:《GB/T 10326-2016 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法

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