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GB/T 5169.21-2017 电工电子产品着火危险试验 第21部分:非正常热 球压试验方法

  • 发表时间:2022-11-22
  • 来源:共立消防
  • 人气:

1 范围

      GB/T 5169的本部分描述了用于评定电工电子产品用聚合材料和部件耐非正常热能力的方法,即通过球压试验测定其在负重时的软化温度和材料流动性。本部分适用于电工电子设备、组件和部件,以及除陶瓷以外的固体电气绝缘材料。

      注:球压试验方法不适用于某些弹性体、泡沫材料和其他在室温下就会软化的材料。推荐这类产品标委公用如IEC 60695-10-3的其他方法来评定这些材料。

      本部分旨在供产品标委会根据IEC指南104和ISO/IEC指南51中规定的原则编写标准。

      产品标委会的任务之·就是在编写自己的标准时,凡适用之处都要使用本系列标准。除非有关标准特别提及或列出,否则本部分的要求、试验方法或试验条件将不适用。

2 规范性引用文件

      下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

      ISO 293 塑料 热塑性塑料试样的压塑(Plastics-Compression moulding of test specimens of thermoplastic materials)

      ISO 294(所有部分)塑料 热塑性塑料试样的注塑(Plastics-Injection moulding of test speci-mens of thermoplastic materials)

      ISO 295 塑料 热固性塑料试样的压塑(Plastics Compression moulding of test specimens of thermosetting materials)

      ISO 3290-1 滚动轴承 球 第1部分:钢球(Rolling bearings Balls Part 1:Steel balls)

      ISO 13943:2008 消防安全 词汇(Fire safety-Vocabulary)

      IEC 60216-4-1 电气绝缘材料 耐热性 第4-1部分:老化烘箱 单室烘箱(Electrical insulatingmaterials Thermal endurance properties Part 4-1:Ageing ovens Single-chamber ovens)

      IEC指南104 安全出版物的编写及基础安全出版物和多专业共用安全出版物的应用导则(Thepreparation of safety publications and the use of basic salety publications and group safety publica-tions)

      ISO/IEC指南51 安全方面 标准中涉及安全内容的导则(Safety aspects-Guidelines for thcirinclusion in standards)

3 术语和定义

      ISO 13943:2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了ISO 13943:2008和IEC 60695-4;2012中的一些术语和定义。

3.1

      非正常热 abnormal heat

      <电工电子专业>在正常条件下使用时所产生的可能引起着火的额外热量。

      [ISO 13943:2008.定义4.1]

3.2

      成品 end product

      无需改动即可使用的产品。

      注:一个成品可以是另一个成品的组件。

      [IEC 60695 4:2012,定义3.2.7]

3.3

      验证试验 proof test

      成品所需任何预期的和指定的试验,以验证其预期使用的适用性。

4 试验方法概述

      测量和验证钢球在指定的压力和指定的温度下,对试样造成的压痕尺寸d。

5 装置

5.1 负载装置

      负载装置由一个直径为5mm±0.05mm的压力球(符合ISO 3290-1的滚动轴承成品钢球)连接到砝码系统中构成,其被设计成可施加一个垂直向下的作用力,包含压力球的质量相当于20X=0.2N的负载。典型的负载装置示例见图1。

图1-1.jpg

      说明:

      1——试样;

      2——压力球;

      3——砝码:

      4——试样支座。

图1-b.jpg

图1 负载装置(示例)

5.2 试样支座

      试样支座应能:

      a)将试样刚性支撑在水平位置;

      b)有足够的强度支撑负载装置;

      c)有平滑的表面;

      d)有足够大的质量,以防止在烘箱内放置和取出试样时,出现试验装置温度明显降低的情况。

      注:在试样支座中心表面下方约3mm的位置安装一个独立热电偶,用于检查试样支座的温度不能显著偏离试验温度。

5.3 烘箱

      烘箱应是单室的,其温度的梯度、波动和偏差应符合IEC 60216-4-1的要求并适用于设置试验温度。

      另外,放入试样关上门后,烘箱应能恢复至符合8.3要求的设定温度。

5.4 光学测量装置

      光学测量装置应有至少10倍的光学放大倍率,并与经过校准的分辨率不超过0.1mm的网格或十字线测量台一起使用。照明装置可用于照亮施加过压力球的表面。

5.5 温度测量装置

      温度应山小于100℃时精确度为±2K和大于或等于100℃时精确度为±3%的装置进行测量。首选方法是将K型或J型热电偶插入试样支座,以测量温度。

6 试样

6.1 成品试验的取样方法

      试样从成品上切取,厚度至少为2.5mm且上下表面应大致平行。如有必要,只要试验前各面之间不会有明显的移动,可叠加两个或更多部件以达到这个厚度。如果切取的试样表而不是平行的,则应注意支撑接受压力球作用的试样表面。试样应为边长至少10mm的方形或直径至少10mm的圆形表面。

      如果不能从成品上切取试样,则可按照6.2中描述的用一块同材质材料作为试样。

      注:可能需要3个试样。

6.2 材料试验的取样方法

6.2.1 试样的准备

      试样应用适当的ISO方法制造,如:按照ISO 294系列标准进行模压或注塑成型,或依据ISO 293或ISO 295或所需形状的模型压塑而成。

6.2.2 试样的尺寸

      试样平坦剖面的尺寸应至少长10mm、宽10mm,或者为直径至少10mm的圆,厚度则应为3.0mm10.5mm。

      注:可能需要15个试样。


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