1 范围

      本标准规定了煤矿在用主通风机系统安全检测检验的条件、要求、方法和技术要求。

      本标准适用于全国范围内安装在工作网路上的在用主通风机系统的一个工况点或多个工况点性能 参数、故障诊断、振动、噪声、轴承和电动机定子温升、外观质量、证件审查、安全防护及设施、电动机参数 的检验。也适用于维修后的煤矿主通风机系统的安全检验。

2 规范性引用文件

      下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条款。凡是注明日期的引用标准， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注明日期的引用标准,其最新版本适用于本标准。

      GB/T 1236—2000 工业通风机用标准化风道进行性能试验

      GB 10178—1988 通风机现场试验

      GB/T 2888—1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法

      GB/T 13813—2001 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则

      MT 113-1995 煤矿井下聚合物制品阻燃抗静电通用试验方法和判定规则

      MT 421-1996 煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法

      JB/T 4296—1999 矿井轴流式通风机

      JB/T 8689—1998 通风机振动检测及其限值

       JB/T 8690—1998 工业通风机噪声限值

      ISO 10816 机械振动——通过测量机械的非旋转部件来对机械振动进行评价

      《煤矿安全规程》（2004年版）

3 检验用仪器仪表

      检验用仪器仪表见表1。

4 要求及检验条件

4.1 要求

4.1.1 检测工作负责人应由在测试技术方面有丰富经验的技术人员担任，一般检测人员应由具有一定 检测专业知识并能够对矿井主通风机检验进行熟练操作的人员担任。所有检测人员都要经过主管部门 培训，经考核合格颁发检测资格证，做到持证上岗。

表1 检验用仪器仪表

表1（续）

      注：在进行通风机运行参数测定时，可根据具体测定方法选用表1中的测量仪表和数量。在高原地区测量大气压时，参照表1选用相适应的空盒气压计。若现场检测条件限制时，可使用现场已有的互感器。

4.1.2 所有测试仪器和设备，应符合本标准的要求。

4.1.3 主要通风机及配套件相关证件应齐全，如：安全标志准用证、防爆合格证、摩擦火花安全性检验 合格证、聚合物制品阻燃抗静电检验报告等。主通风机因其结构、采购或使用年限等不同，其相关证件 也会有所不同，但应符合国家有关规定。

4.1.4 现场检查通风机、电动机各零部件应齐全，主通风机各连接部位的紧固件应牢固；刹车装置应灵 活可靠；润滑系统应工作正常；主通风机外壳或内部结构不应有异常变形或损伤；主通风机铭牌、转向标 志、风流标志应齐全。

4.1.5 主通风机的电动机运行功率不应超过额定功率。

4.1.6 主通风机系统的保护及相关设施应齐全,应符合《煤矿安全规程》（2004年版）的规定。如：双回 路供电、防爆门、反风性能及反风设施、欠压和过流保护、监视用仪器仪表等等。

4.1.7 主通风机装置运行效率应不小于最高效率的70%。风量和风压应满足矿井的需要和产品使用 说明书的规定。

4.1.8 振动速度测量结果值应符合JB/T 8689标准中的规定。

4.1.9 若测试主通风机系统全性能曲线时，通风机系统的比A声级应符合JB/T 8690的要求，比A声 级应不大于35 dB。但作业场所噪声应符合《煤矿安全规程》（2004版）中第741条的规定。有环保要求 时，主通风机系统环保噪声应符合国家环保要求。

4.1.10 轴承温升应满足JB/T 4296标准的规定。不应超过厂方提供的技术参数。

4.1.11 故障诊断系统发现故障特征信号，应及时进行排查，防止事故发生。

4.1.12 电动机绝缘电阻在额定电压为380 V时，应不小于0.5 MΩ；660 V时应不小于1 MΩ；6 000 V 时应不小于6 MΩ接地电阻应不大于4Ω。

4.1.13 主通风机叶片与机壳（或保护圈）的单侧间隙值应不小于2.5 mm。

4.2 检验要求

      安装在煤矿的通风机，有下列情况之一者，应进行运行参数测定：

      a）每5年至少进行一次；

      b）新安装；

      c）技术改造前后；

      d）更换了叶片、电动机，改变了动叶、导叶角度。

4.3 主通风机性能检验条件

4.3.1 在通风机至流量和压力测量面之间的风道应无明显的内外漏风现象。通风机进、出口之间不得 存在未规定的气体循环。

4.3.2.保证实验操作人员安全及机器免受损坏所采取的措施，不应对通风机的气动性能有任何 影响。

4.3.3.风系统阻力可以改变时测试点的选择。当系统阻力可以改变时,通过调节风机自有的闸门或 系统中设置的风门进行工况调节，测点在全流量范围内不少于7个点。

4.3.4.风系统阻力不可改变时测试点的选择。

4.3.4.1 通风系统的阻力不能改变时，只能在一个工况点测试。此种情况下，各方应对只进行单一工况测试达成协议。

4.3.4.2 通风系统的阻力不能改变时，为得到通风机特性曲线的各个点，可采用板阻法测量备用风机。 测点在全流量范围内不少于7个点。

5 检验方法

5.1 证件审查

      视主通风机结构及其具体情况，按4.1.3条规定，在现场通过查看主通风机系统证件档案进行。

5.2 外观质量检测

      用目测法按4.1.4条进行。

5.3 轴承与电动机温升检验

      煤矿主通风机轴承和电动机定子温度是判定通风机能否正常运行的重要指标，必须对其温升进行 检验。检验时，根据现场实际情况，采用相应的测试方法进行测量。

5.4 空气密度测定

      在距风压测点20 m内的巷道中，用气压计测量绝对静压，用干、湿温度计测量干、湿温度。每调节 工况1次测量3次，按式（1）计算空气密度取其算术平均值：

      式中：

      P——空气密度，kg/m；

      p₀——大气压力

      Φ——空气的相对湿度，%;

      P_sat——温度为方℃时空气的绝对饱和水蒸气压力，Pa；

      t——空气的温度，℃。

以上为标准部分内容，可点击下方链接下载标准原文：

下载地址：《AQ 1011-2005 煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》