1 范围

      本标准规定了煤矿铅酸蓄电池防爆特殊型电源装置（以下简称“电源装置”）的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

      本标准适用于在具有甲烷或煤尘爆炸危险的煤矿井下使用的电源装置。

2 规范性引用文件

      下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

      GB/T 191 包装储运图示标志（GB/T 191-2000，eqv IEC 780:1997）

      GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求（eqv IEC 60079-0：1998）

      GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”（eqv IEC 60079-1：1990）

      GB 4208-1993 外壳防护等级(IP代码) （eqv IEC 529：1989）

      MT/T 154.2-1996 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法

      MT 658 煤矿用特殊型铅酸蓄电池

      MT/T 875-2000 煤矿电机车电源装置用隔爆型插销连接器

3 术语和定义

      下列术语和定义适用于本标准。

3.1

      防爆特殊型电源装置 special type explosion proof

      由煤矿用特殊型铅酸蓄电池、蓄电池箱、隔爆型插销连接器（或接线盒）和连接导线组成的电源装置。

3.2

      蓄电池箱 battery box

      按照本标准要求制造的专供组装煤矿用特殊型铅酸蓄电池的箱子，由箱体和箱盖组成。

3.3

      连接导线 lead connector

      按照本标准要求制造的专供电源装置内煤矿用特殊型铅酸蓄电池极柱连接使用的导线。

4 产品分类

4.1 型式

      电源装置的防爆型式为矿用特殊型 ExsⅠ。

4.2 基本参数

      额定电压(V)：48，60，88，90，96，110，132，140，192，216，252，336。额定容量(Ah)：330，350，385，440，560，620，730，850，935，1200。

      注： 也可按厂方设计的额定电压和额定容量。

4.3 产品型号

      产品型号编制按MT/T 154.2-1996的规定进行。产品型号主要由“产品类型代号”、“第一特征代号”、“主参数”和“修改序号”组成。产品类型代号为DX（电源装置），第一特征代号为T（特殊型）， 主参数为额定电压（V）/额定容量（Ah）。

      示例 ：

5 要求

5.1 一般要求

5.1.1 电源装置应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

5.1.2 电源装置运行环境温度为(-10～＋40)℃。

5.1.3 电源装置在运行过程中应保持良好状态，其报废和更换参见附录 A 的规定。

5.2 结构

      电源装置中蓄电池的安装应牢固可靠，蓄电池之间以及蓄电池与蓄电池箱之间应采用耐酸绝缘材料制成的隔离物隔开，并牢固塞紧，隔离物应制成利于自然通风和箱底排液的结构。

5.3 爬电距离

      电源装置中相邻蓄电池之间的最大放电电压宜不超过24V，极柱之间的爬电距离不应小于35㎜。如果最大放电电压超过24V，则每超过2V，爬电距离应增加1mm。

5.4 氢气积聚浓度

      电源装置内部（不包括蓄电池内部）的任何地方，氢气积聚的浓度不得超过0.3%（体积比）。

5.5 连接导线

5.5.1 连接导线所用电缆应是阻燃的耐酸绝缘铜芯软电缆，电缆芯线与铅锑合金接头采用铸接方法连接，连接处应进行压合处理和密封处理。

5.5.2 电缆芯线与铅锑合金接头的铸接应牢固可靠，其两端接触电阻在 20℃时应不大于 20μΩ。

5.5.3 电缆芯线与铅锑合金接头的连接处应具有耐酸性能，经耐酸试验后，其内部结构应无酸液侵蚀现象。

5.6 连接

5.6.1 电源装置内部蓄电池连接可用耐酸铜芯软电缆或铅锑合金硬连接条与耐酸铜芯软电缆混合配用,连接线（或硬连接条）和引出线均采用双线制，且每根连接线（或硬连接条）应能承受回路额定电流。

5.6.2 电源装置中连接线(或硬连接条)与蓄电池的连接可采用焊接或其他方法，连接应牢固可靠，其接触电阻（从极柱平面中心到接头中心）在 20℃时应不大于 20μΩ。

5.6.3 电源装置中连线两端极柱间的温差应不大于 5℃，整个箱内极柱温差应不大于 10℃。

5.6.4 电源装置中连接线（或硬连接条）与蓄电池极柱连接后裸露带电部分应有可靠的耐酸绝缘护套， 并留有测量用的小孔。

5.7 电源装置绝缘性能

      电源装置应有良好的绝缘性能，蓄电池组极柱对蓄电池组外壳（地）的绝缘电阻应符合表1的要求。

表 1

5.8 蓄电池箱

5.8.1 蓄电池箱盖应能承受冲击能量 75J 的冲击试验，试验后耐酸绝缘覆盖层应不破裂、不损坏，箱盖应不出现影响使用的变形。

5.8.2 金属结构的箱体和箱盖的内表面，均应采用耐酸绝缘材料予以覆盖（排液孔应内侧包覆至外侧）。覆盖层应牢固可靠，在电源装置规定的使用年限内不应脱落、损坏。耐酸绝缘覆盖层绝缘电阻值应不小于 5MΩ。

5.8.3 蓄电池箱应制成氢气不易积聚的结构，蓄电池箱应开设通风孔，箱盖在装配状态时应有与水平方向约 5º的夹角，箱底应制成利于电源装置内部垂直方向上自然通风的结构。

5.8.4 蓄电池箱的防护等级应符合 GB 4208-1993 规定的 IP22 的要求。

5.8.5 蓄电池箱上盖与蓄电池顶端间隙应不小于 10mm。

5.8.6 蓄电池箱底部应设有排液孔，位置应不影响机车性能。

5.8.7 蓄电池箱上盖应有只有专用工具才能打开的闭锁装置，外壳表面应设“离开充电房不准开盖” 的警告牌。

5.8.8 蓄电池箱应设起吊装置。

5.8.9 蓄电池箱应有与机车固定的装置。

5.8.10 吊挂式蓄电池箱应设吊挂装置，并能承受机车以最大速度运行而突然刹车的惯性，而不影响其安全性能。

5.9 隔爆型插销连接器（或接线盒）

5.9.1 电源装置的引出线与其他电气设备的连接应采用隔爆型插销连接器（或接线盒），隔爆型插销连接器应符合MT/T 875-2000的要求，隔爆型接线盒应符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000的要求。

5.9.2 隔爆型插销连接器（或接线盒）应牢固地固定在蓄电池箱上，引出线通过蓄电池箱处应添加绝缘物（如套管），并对绝缘物两端加以固定。

5.10 煤矿用特殊型铅酸蓄电池

      煤矿用特殊型铅酸蓄电池应符合MT 658的规定。

6 试验方法

6.1 外观及结构检查

      外观及结构用目测法检查。

6.2 极柱间爬电距离检测

      极柱间爬电距离用量具测量。

6.3 氢气积聚浓度试验

6.3.1 试验在下列条件下进行：

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