1 范围

      本标准规定了煤矿用氧气测定器的技术要求，试验方法、检验规则、标志、包装、使用说明、运输和贮存等。

      本标准适用于煤矿井下有爆炸危险环境场所用氧气测定器（以下简称：测定器）。

2 规范性引用文件

      下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有 修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

      GB 191 包装储运图示标志

      GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 A：低温

      GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 A：高温

      GB/T 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Db：交变湿热试验方法

      GB/T 2423.5 电工电子产品环境试验 第 2 部分: 试验方法 试验 Ea 和导则：冲击

      GB/T 2423.8 电工电子产品环境试验 第 2 部分: 试验方法 试验 Ed：自由跌落

      GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验 第 2 部分: 试验方法 试验 Fc 和导则：振动（正弦）

      GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分：通用要求

      GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备 第 4 部分：本质安全型“i”

      GB 4208 外壳防护等级（IP 代码）

      GB 9969.1 工业产品使用说明书 总则

      GB/T 10111 利用随机数子进行抽样的方法。

      MT 209 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求

      MT 210 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法

3 术语和定义

3.1 显示值 displayed value

      测定器显示的测量数值。

3.2 零点 zero point

      测定器在纯氮气中正常工作时的显示值。

3.3 标定点 calibration point

      测定器为满足测量准确度所选择的校准气样值。

3.4 报警点 alarm point

      测定器依据使用要求所预先设置的报警启动值。

3.5 基本误差 basic error

      在正常试验条件下确定的测定器测量误差值。

3.6 稳定性 stability

      在规定的工作条件和时间内，测定器的零点、标定点和报警点保持在允许变化范围内的性能。

3.7 响应时间 (T90 ) T90 response time

      氧气浓度发生阶跃变化时，测定器输出达到稳定值的 90%的时间。

4 技术要求

4.1 一般要求

4.1.1 测定器应符合本标准的要求，并按经规定的程序和国家授权的试验部门审批的图样和技术文件制造。

4.1.2 测定器及其相关联的设备应经通过国家授权的防爆检验机构联检。与测定器配套的关联设备应具有有效期内矿用产品安全标志证书。

4.1.3 测定器防爆型式为：矿用本质安全型，防爆标志为“ExibI”或“ExiaI”。

4.2 正常工作环境条件  

      温度：（0~40）℃；

      相对湿度：≤98%（25℃时）；

      大气压力：（80~116）kPa；

      风速：不大于 8m/s；

      具有甲烷、煤尘等爆炸性混合物的煤矿井下。贮存温度：（-40~60）℃。

4.3 外观及结构要求

4.3.1 测定器的显示窗应透光良好，数码、符号均应清晰完好。

4.3.2 测定器表面、镀层或涂层不应有气泡、裂痕、明显剥落和斑点。

4.3.3 测定器应结构合理，坚固耐用。

4.3.4 测定器外壳、接插件和零件应采取防腐措施，涂、镀层应均匀、牢固，颜色一致；印制电路板应至少涂覆两次三防（防腐、防霉、防潮）漆。

4.3.5 测定器采用扩散取样方式，取样头上应有防粉尘和防风速影响的保护罩。

4.3.6 测定器应以百分体积浓度表示测量值，采用数字显示，其分辨率应不低于 0.1%O₂， 并应能表示值的正或负。

4.3.7 测定器应能声光报警功能及开机自检功能。

4.3.8 测定器的测量范围宜选用 0.0～25.0%O₂。

4.4 电源及充电功能检查

4.4.1 测定器应有电源电压显示、欠压提示、欠压自动关机功能。

4.4.2 测定器进行充电时，应有充电指示、充电完成关断及指示功能。

4.4.3 测定器所使用的电池及参数应满足 GB3836.4-2000 中相关要求。

4.5 基本误差和零点漂移

4.5.1 基本误差应符合表 1 的规定。

表 1

4.5.2 零点漂移

      在 0.0~25.0% O₂ 范围内，当氧气浓度保持恒定时，测定器的显示值或输出信号值（换算为氧气浓度值）的变化量应不超过 0.3% O₂。

4.6 电池工作时间

      测定器可以采用可充电电池和一次性可更换电池：

      可充电电池每次充电后应能正常工作 10h，基本误差和报警点应符合 4.5.1、4.10 的功能。

      一次性可更换电池应能在每天工作 10h 下应能工作 30 天，报警点及标定点误差应符合4.5.1、4.10 的功能。

4.7 工作位置变动

      当测定器偏离规定位置时，其附加误差应不超过±0.1% O₂。

4.8 工作稳定性

      测定器连续工作 15d 的基本误差应不超过 4.5.1 的规定。

4.9 响应时间

      测定器的响应时间应不大于 35s。

4.10 报警功能

4.10.1 具有报警功能的测定器应能在测量范围内任意设置报警点，报警显示值与设定值的差值应不超过±0.3% O₂。

4.10.2 报警声级强度在距其 1m 远处的声响信号的声压级应不小于 75db(A);光信号应能在20m 远处清晰可见。

4.11 电气安全

4.11.1 测定器本安端与外壳之间，常态下其绝缘电阻应不小于 50MΩ；交变湿热试验后， 应不小于 1.5MΩ。

4.11.2 测定器本安电路与外壳之间应能承受 500V、50Hz、历时 1min 的绝缘介电强度试验而无击穿和闪络现象且漏电流不大于 5mA。

4.12 风速影响

      测定器在 8m/s 风速条件下试验时，其指示值的漂移量应不超过±0.1% O₂。

4.13 环境适应性

4.13.1 测定器在工作温度试验后，基本误差应符合 4.5.1 的规定。

4.13.2 测定器经贮存温度试验后，基本误差应符合 4.5.1 的规定。

4.13.3 测定器经交变湿热试验后，基本误差及电气安全应符合 4.5.1、4.11 的规定,。

4.13.4 测定器经振动试验后，接插件和零部件应无松动和脱落，且基本误差应符合 4.5.1的规定。

4.13.5 测定器经冲击试验后，接插件和零部件应无松动脱落，且基本误差应符合 4.5.1 的规定。

4.13.6 测定器经跌落试验后，接插件、零部件应无松动脱落，且基本误差应符合 4.5.1 的规定。

4.14 防爆要求

4.14.1 测定器应采用矿用本质安全型的防爆结构且满足 GB 3836.1 .4 中的条款规定。

4.14.2 测定器中任何与本质安全性能有关的元件，应符合 GB 3836.4 中的条款规定。

4.14.3 测定器外壳防护性能应符合 GB 4208 中防护等级 IP 54 的规定。

4.14.4 测定器采用塑料外壳时，外壳表面绝缘电阻应不超过 1×10⁹Ω或使用动物毛皮外套。

4.14.5 测定器采用塑料外壳时应采用具有阻燃性能的材质制作。

4.14.6 测定器应能通过 GB 3836.4 中规定的火花点燃试验。

4.14.7 测定器在正常和故障状态下，外壳、导线及元器件的最高表面温度应≤150℃。

以上为标准部分内容，可点击下方链接下载标准原文：

下载地址：《MT 704-2008 煤矿用携带型电化学式氧气测定器》