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MT 1108-2011 煤矿用局部通风机塑料叶轮安全技术条件

  • 发表时间:2022-10-12
  • 来源:共立消防
  • 人气:

1 范围

      本标准规定煤矿用局部通风机塑料叶轮(以下简称塑料叶轮)的定义、技术要求、试验方法和检验规则。

      本标准适用于煤矿用局部通风机使用的塑料叶轮。

2 规范性引用文件

      下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

      GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第Ⅰ部分:通用要求

      GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序

      JB/T 6445 工业通风机叶轮超速试验方法

      MT 113-1995 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则

      MT 222-2007 煤矿用局部通风机技术条件

3 术语和定义

      下列术语和定义适用于本标准。

3.1 煤矿用局部通风机塑料叶轮 Plastic rotor for coal mining auxiliary fan

      煤矿用局部通风机使用,以工程塑料为主要原料,添入适量添加剂,经一次注塑成叶片和轮毂的整体叶轮,或一次注塑成型装配在轮毂上的叶片,与轮毂构成的组合叶轮。

4 技术要求

4.1 一般要求

4.1.1 塑料叶轮应符合本标准要求,并按供需双方协议或合同的要求设计制造。

4.1.2 塑料叶轮所用的塑料和添加剂,或塑料和添加剂的混合物应符合相应标准的规定,应具有合格证和相关资格证件,并经验收后方可使用

4.1.3 塑料叶轮的规格型号应符合MT 222-2007中表1的规定。

4.1.4 塑料叶轮上应标注有配用通风机的规格型号、旋转方向,生产批号、出厂编号。

4.1.5 塑料叶轮设计使用年限不得小于5年。

4.2 外观质量

4.2.1 塑料叶轮表面应光滑,平整,不许有气泡、裂纹和明显的沟纹,凹纹等,外观色泽应均匀。

4.2.2 塑料叶轮轴孔直径、长度及公差应与配用电动机的轴相适应;轴孔与轴的配合应牢固,并便于叶轮的拆装。

4.3 抗静电性能

      塑料叶轮应用于煤矿用压入式局部通风机,其试件表面电阻算术平均值不大于3×108 Ω;塑料叶轮应用于煤矿用抽出式局部通风机,其试件表面电阻算术平均值不大于1×106Ω。

4.4 阻燃性能见表1。

表1 阻燃性试验             单位为秒

序号

项目

标准值

备注

1

酒精喷灯燃烧试验

有焰燃烧时间

算术平均值

≤3

/

单条最大值

≤10

无焰燃烧时间

算术平均值

≤10

单条最大值

≤30

2

酒精灯燃烧试验

有焰燃烧时间

算术平均值

≤6

单条最大值

≤12

无焰燃烧时间

算术平均值

≤20

单条最大值

≤60

4.5 超速性能

      塑料叶轮在最高工作转速110%下运转,持续时间不得少于2 min后,不得松动或有裂纹;叶轮直径尺寸变形量不大于0.5‰。

4.6 抗冲击性能

      塑料叶轮经抗冲击试验,不得出现断裂、裂缝或永久变形。

4.7 抗拉强度

      塑料叶轮直径小于等于800 mm时,塑料叶轮所用材料的抗拉强度应不小于50 MPa,热稳定性试验后应不低于标准值的50%。

      塑料叶轮直径大于800 mm时,塑料叶轮所用材料的抗拉强度,应不小于塑料叶片受离心力作用所产生最大拉伸应力的6倍,热稳定试验后应不小于3倍。

4.8 热稳定性能

      塑料叶轮经热稳定试验后,其性能应符合4.3~4.7的要求。

5 试验方法

5.1 试验用拉力机应满足:量程20kN,精度1%;横梁运行速度的精度:±5mm/min的试验要求。

5.2 用目测法和相关量具,按4.1.4、4.2.1、4.2.2的要求检查外观质量。

5.3 抗静电性能试验按MT 113-1995中第5章的规定进行,若塑料叶轮为经一次注塑成叶片和轮毂的整体叶轮可直接从塑料叶轮上取样,制取的样品应大于测试电极的外径;若塑料叶轮为一次注塑成型装配在轮毂上的叶片,与轮毂构成的组合叶轮,可制作小样,应和成品塑料叶轮同一批配料。出厂检验可以采用同一批配料制小样的方式进行。

5.4 阻燃性试验按MT 113-1995中第4章的规定进行,直接从塑料叶轮上取样,试样形状为矩形,每件长度不小于150mm,宽度不小于25mm。若从叶片上取样,试样长度为叶片全长,宽度不小于25mm。出厂检验可以采用同一批配料制小样的方式进行。

5.5 超速性能试验按JB/T 6445的规定进行。

5.6 抗冲击性能试验按GB 3836.1-2000中23.4.3.1的规定进行,冲击能量为20 J。

5.7 抗拉强度试验

5.7.1 制样

      试样在塑料叶轮轮盘上取得,可采用哑铃形裁刀冲裁或机械加工方法制取五组样品。

      试样按照在塑料叶轮轮盘上具体能裁取的总长度分为:类型1(图1)和类型2(图2)

      注:若塑料叶轮为一次注塑成能装配在轮毂上的叶片,与轮毂构成的组合叶轮,可考虑制作小样,但必须是和成品塑料叶轮同一批配料。

图1.jpg        

图1 类型1试样

表2  类型1试样尺寸   单位为毫米       

符号

说明

尺寸

A

最小总长度

150

B

端部宽度

20±0.2

C

平行部分长度

60±0.5

D

平行部分宽度

10±0.2

E

大半径

60

F

标线间距离

50±0.5

G

夹具间距离

115±0.5

H

壁厚a

/

注:“壁厚a”指塑料叶轮壁厚。

 

以上为标准部分内容,如需看标准全文,请到相关授权网站购买标准正版。

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