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MT/T 1119-2011 煤矿坑道钻探用往复式泥浆泵

  • 发表时间:2022-10-07
  • 来源:共立消防
  • 人气:

1 范围

      本标准规定了煤矿坑道钻探用往复式泥浆泵(以下简称泵)的术语和定义、符号、型号与基本参数、技术要求、试验条件、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

      本标准适用于在煤矿坑道钻探施工中使用的往复式泥浆泵。

2 规范性引用文件

      下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

      GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备  第1部分:通用要求(GB 3836.1-2000,eqv IEC 60079-0:1998)

      GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备  第2部分:隔爆型“d”(GB 3836.2-2000,eqv IEC 60079-1:1990)

      GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序

      GB/T 13813 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则

      MT 113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则

      MT/T 154.1 煤矿机电产品型号编制方法 第1部分:导则

      MT/T 374 阻燃抗静电三角带安全性试验方法和判定规则

3 术语和定义、符号

3.1 术语和定义

      下列术语和定义适用于本标准。

3.1.1 

      全压力 full pressure

      换算到泵的基准面上的泵进、出口之间的压力差值。

3.1.2 

      泵速 speed

      一个活塞或柱塞在每分钟内完成的工作循环次数。

3.2 符号

      本标准中使用的物理量名称、符号及其单位见表1。

表 1

物理量名称

符号

单位

工作液体密度

ρ

kg/L

标准试验液体密度

ρ'

测试液体温度

θ

时间间隔

t

min

泵速

n

min-1

额定泵速

n0

试验泵速

ns

表 1(续)

物理量名称

符号

单位

累计泵速

k

min-1

重力加速度

g

m/s2

缸套(柱塞)直径

D

dm

活塞杆直径

d

活塞(柱塞)行程

s

缸数

i


流量

Q

L/min

理论流量

Q0

试验流量

Qs

全压力

p

MPa

排出压力

pd

吸入压力

ps

排出口压力表读数

Gd

吸入口压力表读数

Gs

测排出压力时,压力表中心(测压点)至泵基准面的垂直距离

Zd

m

测吸入压力时,压力表中心(测压点)至泵基准面的垂直距离

Zs

输入功率

P

kW

有效功率

Pe

额定输入功率

P0

试验输入功率

Ps

噪声级

Lp

dB(A)

噪声测量值

Lp1,Lp2,Lp3…Lpn

总效率

η

%

容积效率

ηv

参数测量极限相对误差

δns、δn、δQs、δt、δGs、δGd、δk、δt、δPs

参数试验结果极限相对误差

△Q、△p、△n、△P、△η

4 型号与基本参数

4.1 泵型号的编制应符合MT/T 154.1的规定。

4.2 泵型号的组成与排列方式为:

 示例.jpg

4.3 泵型号的各组成部分按下列规则确定:

      a) 产品类型代号一律用大写字母B,表示“泵”;

      b) 第一特征代号用于区别泵的型式,用大写字母W,表示“往复式”;

      c) 补充特征代号用于必要时区别类似产品,用1个大写字母表示,此项代号的具体含义由制造厂自定,也可空缺,例如:Y-液压驱动、C-柴油机驱动、D-电动机驱动;

      d) 泵的主参数有两个,采用分式表示,分子表示最大额定流量(L/min),分母表示最大额定压力(MPa),分母在非必要的情况下可省略;

      e) 设计修改序号用带括号的大写汉语拼音字母(A)、(B)、(C)、(D)、……表示设计出现的先后。对于首次设计的产品,此项可空缺。

4.4 泵的基本参数包括:各档速下对应的额定流量、额定压力和泵速;缸数、缸径和活塞工作行程;最大吸入高度和吸水管直径;原动机功率、主轴输出转速;质量和外形尺寸。

5 技术要求

5.1 基本要求

5.1.1 泵应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

5.1.2 传动皮带轮或传动轴的正确旋转方向,应在相应显著位置上标明;指示仪表和操作手把的位置应符合人机工程学原理,使操作者便于操作和观察。

5.1.3 铸件不允许有夹沙、夹渣、气孔、疏松、缩孔、偏析等现象。

5.1.4 焊接接头不允许有气孔、夹渣、未焊透、裂纹、焊瘤、咬边及其它影响使用性能的缺陷。

5.1.5 泵的不加工和加工的非配合外表面,都应按产品图样及技术文件的规定涂漆,对于裸露在外面的运动零件,如皮带轮的轮辐或幅板等均应涂红色油漆。

5.1.6 泵外露表面不应有飞边、毛刺、损伤等缺陷,非加工不平滑表面应涂腻子抹平,并打磨平整,除做表面处理或特殊要求的表面外,均应做涂漆处理。

5.1.7 泵表面涂漆应均匀牢固,不应有锈斑、皱皮、剥落、裂纹、流挂和气泡等缺陷。

5.2 安全性

5.2.1 泵配备的电动机及其它电器应符合GB 3836.1、GB 3836.2的规定,并具有国家指定单位颁发的检验合格证。

5.2.2 泵上使用的传动三角带应符合MT/T 374的规定。

5.2.3 泵外露零部件采用非金属聚合物制造时,其阻燃抗静电性能应符合MT 113的要求;用铝镁合金制造时,应按GB/T 13813进行摩擦火花安全性试验,并取得检验合格证。

5.2.4 泵上容易引起人身伤害的运动部位应设置安全防护装置或作出醒目标志。

5.2.5 全闭排出管路阀门,原动机不能过载。

5.3 空载运转性能

5.3.1 泵的各连接处和各密封部件,不允许漏水、漏油、漏气。

5.3.2 泵在正常使用条件下,应当运行平稳,不允许有不正常的敲击声和震动。

5.3.3 各紧固件应无松动现象。

5.4 负载运转性能

5.4.1 在额定工况下泵实测流量不得小于其额定值的95%。

5.4.2 泵应备有稳压装置,在额定工况下,排出压力的不均匀度:三缸泵不大于7%,双缸泵不大于15%。

表 2

被测参数

允许波动范围

被测参数

允许波动范围

pd  %

±3.5

θ  ℃

±2

p  %

±4

P  %

±2

Q  %

±3.5

n  %

±5

5.4.3 试验所测参数的允许波动范围应符合表2的规定。

5.4.4 同一被测参数多次重复测量时,各参数的变化范围应符合表3的规定。

 

以上为标准部分内容,可点击下方链接下载标准原文:

下载地址:《MT/T 1119-2011 煤矿坑道钻探用往复式泥浆泵

 

可点击下方链接下载标准送审稿:

下载地址:《煤矿坑道钻探用往复式泥浆泵(送审稿)


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