1 范围

      本标准规定了瓦斯管道输送自动阻爆装置的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

      本标准适用于瓦斯管道输送自动阻爆装置（以下简称装置）的设计、制造和检验。

2 规范性引用文件

      下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

      GB 150-1998 钢制压力容器

      GB/T 191-2008 包装储运图示标志

      GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A：低温

      GB/T 2423.2-2001 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B：高温

      GB/T 2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Db：交变湿热试验方法

      GB/T 2423.5-1995 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ea和导则：冲击

      GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc和导则：振动（正

      GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求

      GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”

      GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分:本质安全型“i”

      GB 4208-1993 外壳防护等级（IP代码）

      GB 9969.1 工业产品使用说明书总则

      GB/T 10111-1988 利用随机数骰子进行随机抽样的方法

      GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件

      GB/T 15604 粉尘防爆术语

      MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求

      MT 210-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法

3 定义和术语

3.1

      阻爆装置 preventing explosion devices

      通过对瓦斯管道燃烧或爆炸产生的火焰、压力等信息的探测，控制阻爆阀门动作，阻断燃烧、爆炸火焰传播的装置。

3.2

      传感控制响应时间 response time of sensing and control

      由触发源作用于传感器到控制器输出有效信号之间的时间。

3.3

      阻爆阀门动作时间 operating time of preventing explosion valve

      由控制器输出启动信号到阻爆阀门完全阻断管道的时间。

3.4

      装置阻断时间 blocking time of devices

      传感控制响应时间与阻爆阀门动作时间之和。

4 技术要求

4.1 正常工作环境条件

      a）环境温度：-20℃〜+40℃；

      b）相对湿度：≤95%（25℃）；

      c）大气压力：80kPa〜106kPa；

      d）输气压力：≤30kPa；

      e）爆炸危险环境。

4.2 贮存温度

      贮存温度为-20℃〜+ 60℃。

4.3 一般要求

4.3.1 装置应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。

4.3.2 产品的外购件、外协件应进厂检验合格，并具有该产品的生产厂质量检验部门出具的产品合 格证。

4.3.3 设备之间的连接电缆应为矿用屏蔽电缆。

4.3.4 配接电气产品应符合 GB 3836.1-2000.GB 3836.2-2000 和 GB 3836.4-2000 的要求。

4.3.5 阻爆阀门公称压力＞2 MPa。

4.4 外观及结构要求

4.4.1 零部件表面不得有飞边、毛刺、损伤等缺陷，焊缝要求连续、光滑。

4.4.2 应有防锈措施，涂漆部位应色泽均匀，不得有皱皮、脱皮、流挂、气泡等缺陷。

4.4.3 装配前所有零件应清洗干净，不得有铁屑、碎渣、纤维等杂质。

4.4.4 出厂时管路的进、出口应带有防护帽、盖。

4.4.5 铭牌、指示牌牢固，文字、符号清晰。

4.5 基本性能要求

4.5.1 传感控制响应时间：≤20ms。

4.5.2 阻爆阀门动作时间：≤90ms。

4.5.3 装置阻断时间：≤100ms。

4.5.4 传感控制对紫外线火焰传感器的触发条件应满足表1的要求。

表1 紫外线火焰传感器的触发条件

4.5.5 传感控制对压力传感器的触发条件应满足表2的要求。压力传感器测定值为A,设定传感器触 发值为 B= （40±1）kPa。

表2 压力传感器的触发条件

4.6 绝缘电阻和工频耐压试验

4.6.1 绝缘电阻应符合MT 209-1990的有关规定。

4.6.2 工频耐压应满足GB 3836.4-2000的有关规定。

4.7 环境适应性

      装置的电气部件经贮存温度、工作温度、交变湿热、振动、冲击及运输试验后应符合4.3,4.5,4.6的要求。

4.8 防爆性能

      装置的防爆性能应符合GB 3836.1-2000、GB 3836.2-2000和GB 3836.4-2000的有关规定。

4.9 外壳防护性能

      装置电气部件的外壳防护性能应满足GB 4208-1993中IP54的规定。

4.10 泄爆部件的释放压力

      泄爆部件的释放压力为90 kPa〜120 kPa。

4.11 阻爆性能

      装置应具有泄爆、阻爆功能，爆炸火焰不得通过阻爆阀门，不引起其后部瓦斯爆炸。

5 试验方法

5.1 试验仪器

      试验用主要仪器见表3

表3 试验用主要仪器

5.2 试验环境条件

      除环境试验或有关标准中另有规定外，试验应在下列环境条件中进行：

      a）温度：15℃ 〜35℃；

      b）相对湿度45%〜75% ；

      c）大气压力：80kPa〜106kPa。

5.3 外观检验

      用目测法进行检查，应按MT 210-1990中第5章的有关规定进行。

以上为标准部分内容，可点击下方链接下载标准原文：

下载地址：《AQ 1073-2009 瓦斯管道输送自动阻爆装置技术条件》