1 范围

      本标准规定了履带式强夯机的安全要求。

      本标准适用于JB/T 11679-2013规定的不带辅助支撑装置的履带式强夯机（以下简称强夯机）。

2 规范性引用文件

      下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

      GB/T 3766 液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求

      GB/T 3811 起重机设计规范

      GB/T 4208 外壳防护等级（IP代码）

      GB 4351.1 手提式灭火器 第1部分：性能和结构要求

      GB 5226.1-2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件

      GB/T 5226.32 机械电气安全 机械电气设备 第32部分：起重机械技术条件

      GB/T 5972 起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废

      GB/T 6067.1-2010 起重机械安全规程 第1部分：总则

      GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求

      GB/T 8417 灯光信号颜色

      GB/T 8918 重要用途钢丝绳

      GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则

      GB/T 13441.1 机械振动与冲击 人体暴露于全身振动的评价 第1部分：一般要求

      GB/T 15052 起重机 安全标志和危险图形符号 总则

      GB/T 15706-2012 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小

      GB/T 16754 机械安全急停 设计原则

      GB/T 16855.1 机械安全 控制系统有关安全部件 第1部分：设计通则

      GB/T 17299 土方机械 最小入口尺寸

      GB/T 17300 土方机械 通道装置

      GB/T 17771-2010 土方机械 落物保护结构 试验室试验和性能要求

      GB/T 18153 机械安全 可接触表面温度 确定热表面温度限值的工效学数据

      GB/T 18875 起重机 备件手册

      GB/T 19670 机械安全 防止意外启动

      GB/T 20953 农林拖拉机和机械 驾驶室内饰材料燃烧特性的测定

      GB/T 21458 流动式起重机 额定起重量图表

      GB/T 25607-2010 土方机械 防护装置 定义和要求

      GB/T 25613 土方机械 司机位置发射声压级的测定 定置试验条件

      GB 25684.12 土方机械 安全 第12部分：机械挖掘机的要求

      JB/T 11679-2013 建筑施工机械与设备 履带式强夯机

3 术语和定义

      JB/T 11679和GB/T 15706界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

      前防护装置 front guard

      设置在强夯机司机室前面的以防止飞溅物伤害的装置。

3.2

      顶防护装置 top guard

      设置在强夯机司机室上面的以防止飞溅物伤害的装置。

3.3

      侧防护装置 side guard

      设置在强夯机司机室侧面的以防止飞溅物伤害的装置。

4 安全要求和措施

4.1 通则

      本标准未包含的安全要求和措施应符合GB/T 15706的规定。

4.2 人类工效学

      强夯机设计应符合人类工效学原则，以避免司机的紧张和疲劳。应考虑到司机可能会穿戴厚重的手套、靴子和其他个人防护装备。参见GB/T 8420和GB/T 21935的规定。

4.3 冷热表面和尖锐边角

      在人员有可能接触的热或冷的表面，应按GB/T 25607-2010第8章和GB/T 18153的要求配备防护装置。锐边尖角应符合GB/T 15706的要求。

4.4 液压硬管、软管或管路

      硬管、软管和接头应能承受使用压力。软管应明显标记其额定工作压力。应符合GB/T 3766的要求。

可能存在软管或硬管爆裂危险而对操作者造成伤害的部位，应按GB/T 25607的要求配备防护装置。

4.5 操作和维护通道

      应配备阶梯、扶梯、过道、台阶、扶手和防护栏杆等装置，以保证可以安全到达正常操作、调整和维修位置，见GB/T 17300和GB/T 17299。

4.6 动力源的隔离

      强夯机的所有外部动力源应有隔离措施。隔离装置应有明显标识。若重新接合会危及暴露人员，则隔离装置应能锁住。应符合GB/T 19670和GB 5226.1-2008中5.3的要求。

      动力源关闭后，应能消除所有残留或存储在回路中的能量而不对暴露人员造成伤害。但某些回路可以保持与其动力源的连接，如为了保持零部件位置、保护信息和内部照明。

4.7 司机室

4.7.1 司机位置

      强夯机工作时可能有沙石飞溅伤害的，应设有司机室。

      配有司机室的强夯机应配备顶防护装置。顶防护装置应符合GB/T 17771-2010中验收基准I的要求。

      配有司机室的强夯机应配备前防护装置和侧防护装置，以防止飞溅物带来的伤害。

      司机室应符合以下要求：

      ——在必要场合和可行的条件下，配备适当的通风、加热或冷却系统。

      ——噪声符合4.17.1的要求。

      ——地板振动符合4.17.2的要求。

      ——提供从司机室快速逃离的方法。

      ——设置紧急出口，如需击碎窗户或面板，则在正常出口的不同面配备击碎窗户的工具。

      ——除非司机必须站立工作，否则配备座椅。座椅能为司机提供舒适、稳定的工作条件，并易于调节以适应不同体重和身高的司机。座椅有减震装置，以使振动降低到最低水平。

      ——设置挡风玻璃清洗装置。

      门和窗玻璃应采用多层的安全玻璃或相当的材料制成。司机室内饰应符合4.16.1的规定。

4.7.2 视野

      在操作人员和/或司机的位置上应有良好的视野，即操作人员或司机在操作强夯机时，不会给自己或其他人员造成危险。在必要时，应加装光学辅助装置或采取其他措施。

4.8 控制与操作系统功能

4.8.1 通则

      电、液系统的控制功能应符合GB5226.1-2008第7章、第9章、第11章和GB/T 3766的规定，相关安全部件应符合GB/T 16855.1的规定。

4.8.2 起动

      强夯机主动力源只能通过有意的人为操纵起动控制装置才能起动，并且无论何种原因停机，之后的重新起动也应如此。

      应有安全防护装置以防止非正常的起动，如可锁闭的司机室、可锁闭的起动开关或可锁闭的电路开关。

      如强夯机有多个起动装置，则这些装置应相互联锁，以保证只有一个装置可以控制起动。

4.8.3 停机

4.8.3.1 正常停机

      强夯机应设有停机装置以保证其能安全地完全停机。

4.8.3.2 急停

      应设置急停装置，以迅速地遏止已发生的危险和即将发生的危险。该装置应能迅速地停止所有的危险运动以防止危险情形扩大，而不引发另外的危险。每个操作或驾驶位置都应有急停装置，见4.9.2。

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