1 范围

      本标准规定了小型电动高压清洗机的安全要求、标志、标识和说明书。

      本标准适用于输送介质为常温清水或运动黏度不大于45mm²/s、不含颗粒、无腐蚀性的清洗剂混合液，由电动机驱动的移动式和便携式手持喷枪射流作业的商用与家用小型电动高压清洗机（以下简称清洗机）。

      本标准不适用于在特殊环境场所，如易燃易爆、有毒有害气体和放射性等环境场所使用的清洗机。

2 规范性引用文件

      下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

      GB/T 3883.1 手持式、可移式电动工具和园林工具的安全 第1部分：通用要求

      GB/T 4208-2017 外壳防护等级（IP代码）

      GB 4706.89-2008 家用和类似用途电器安全 工业和商用高压清洁器与蒸汽清洁器的特殊要求

      GB/T 5013.4 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第4部分：软线和软电缆

      GB/T 5023.5 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第5部分：电梯电缆

      GB/T 7785 往复泵分类和名词术语

      JB/T 12491 喷射设备名词术语

3 术语和定义

      GB/T 3883.1、GB 4706.89-2008、GB/T 7785与JB/T 12491界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

      小型电动高压清洗机 small electric high pressure cleaner/washer

      由电动机驱动泵作为高压水发生设备的水射流清洗机。其额定排出压力不低于0.7MPa且不大于40 MPa、额定流量不大于90 L/min、电动机功率不大于15kW、电流电压单相的不超过250V，三相的不超过480V。

3.2

      正常操作 normal operation

      按照生产商说明书规定的内容进行操作。使清洗机在允许工况下运行，包括但不限于在额定电压、额定流量和额定压力工况下运行，进水过滤器在清洁状态、工作环境适宜等条件。

3.3

      调压卸荷阀 pressure regulating unloading valve

      可调节清洗机压力到设定值并保持稳定的阀。当压力超过设定值时，该阀将部分流体溢流回到入口系统或外部低压（如大气压）环境系统；此外，当出口流量截断时（如关闭喷枪射流），它将泵的全部流量溢流回到入口系统或外部低压（如大气压）环境系统，确保泵压力降为低压（通常接近零压力）。

      注：当调压卸荷阀设计成厂家可借助工具调节，而用户不可调节时，即为安全泄压装置。

3.4

      喷枪 jetting gun；spray gun

      手动控制高压水经喷嘴形成水射流的手持式清洗器具。通常由控制阀、喷杆和喷嘴组成。

4 安全要求

4.1 一般要求

4.1.1 清洗机应符合GB4706.89-2008的要求。

4.1.2 清洗机应按经规定程序批准的图样和技术文件或协议制造。清洗机结构应保证清洗机在正常操作中能安全执行其功能，不会因设备设计制造缺陷而给人员或周围的环境带来危险。

4.1.3 清洗机应设有射流控制装置，通常是喷枪的扳机。射流控制装置应设置安全锁定装置，在无人操作机器前锁上，使高压水不能自动或误操作打开，确保不会有失控的射流喷射。

4.1.4 清洗机在额定工况下运转，当关闭喷枪时，系统压力增值不应超过调定压力的50％，卸荷后泵压力应能迅速降到1MPa以下；重新打开喷枪时，泵压能恢复到调定的压力。

4.1.5 带关枪停机的清洗机，关枪后应至少在5min内保持电机不自动启动；重新打开喷枪时，电机应立即启动。

4.1.6 喷枪开关应启闭灵敏，使用安全可靠，并应设置锁定机构。

4.1.7 清洗机外壳防护等级应不低于GB/T 4208-2017规定的IPX5级。

4.1.8 清洗机应能在0.85倍～1.1倍额定电压下正常启动。

4.2 电器要求

4.2.1 选用的电气元器件，如电机、控制、开关、电容器、热保护器、漏电断路器、电源线、插头等，应符合GB/T 3883.1的安全要求（或销售地区的特别要求）。

4.2.2 凡是国家实施生产许可证、3C认证或其他安全认证的元器件应选用已获国家生产许可证、3C认证或其他安全认证的和（或）已备案的电器元件，并有相关标志。

4.3 旋转部件的安全防护

      可能会造成人体伤害的电动机转子、皮带轮、齿轮、风扇或其他旋转部件以及电缆接头等危险部位应有罩壳，应进行防护，减少因无意间的触碰而造成的危害。

4.4 超压保护

4.4.1 清洗机应设置安全泄压装置，以防止因喷嘴堵塞等意外造成系统压力迅速上升。

4.4.2 安全泄压装置可以是调压卸荷阀、安全阀、安全膜或其他形式的超压保护装置。其开启压力最高不超过清洗机额定压力的1.5倍。每台清洗机的安全泄压装置出厂时都应检验，如采用的是安全膜，则按不低于10％的数量进行抽检。

4.4.3 在安全泄压装置和受其保护的系统之间，不能有截止阀。

4.4.4 安全泄压装置应动作灵敏、可靠，且便于检查和修理。

4.4.5 从安全泄压装置喷射出的流体应朝安全方向，不对人和设备造成损伤。

4.4.6 如果清洗机系统中有调压装置，其调节压力最大设定值应不超过额定压力。

4.5 水射流伤害危险性控制

4.5.1 对压力大于25MPa或射流功率大于10kW的喷枪，开关距离喷嘴的位置应不低于1200mm。

4.5.2 如果喷枪的喷杆设计成可以从开关装置上拆掉，当喷杆拆掉时，要保证从喷枪中流出的水压力低于0.7 MPa。

4.6 喷枪反作用力与力矩

4.6.1 单手抓握式喷枪沿喷枪杆方向反作用力 F_r应不大于 60 N;  F用式（1）计算：

F_r=F·cosa              …………………………………(1)

      式中：

      F——沿喷嘴方向的反作用力，计算按式（2），单位为牛顿（N）；

      α——喷嘴与喷枪杆之间的夹角，见图1。

      式中：

      q——射流流量（可按清洗机额定流量），单位为升每分 (L/min);

      p——压力（可按清洗机额定压力），单位为兆帕（MP）。

4.6.2 单手抓握式喷枪以喷枪手柄抓握的中点为转动点，喷枪手柄在任何方向上的反作用力矩T不应超过110N·m;T 用式（3）计算：

T = F·sinα·l      …………………………………(3)

      式中：

      l-喷嘴与开关之间的距离（见图1），单位为米（m）。

4.6.3 当喷枪反作用力或力矩超出以上规定时，喷枪应设计成双手持握式。

图1

4.7 清洗机的手柄、支撑或类似部件

      清洗机的手柄、支撑或类似部件应以可靠的方式固定和有足够的强度，应能承受4倍清洗机自身重量，保证在正常操作和搬运过程中不破损。

4.8 静水压试验

4.8.1 清洗机承压件均应进行水压试验。在室温下，清洗机承压件内部加压到2倍的额定工作压力，保持5min，不应出现渗漏或破裂现象；塑料承压件（包含塑料喷枪）在试验前应先在80   的水中浸泡3h，取出沥干，在室温下稳定2h后再进行试验。

4.8.2 室温下，高压软管在15s～30s内平稳加压到3倍的额定工作压力，试验时压力在 15s~30s内稳定加压达到试验压力，保压时间不少于5min，高压软管不应出现破裂现象。

4.8.3 进水管在室温下经受1 MPa的静压试验5min，试验中，进水管不应出现破裂或变形。IPa

4.9 内部布线要求

4.9.1 内部布线的电气性能应等效于GB/T 5023.5或GB/T 5013.4所规定的软电缆的要求；或符合下述电气强度试验的绝缘，即在导线和包裹在绝缘层外面的金属箔之间施加2000V电压，持续15min

不应击穿。

      注：如果导线绝缘不满足这些条件之一，则认为该导线是裸露的。试验仅对承受电网电压的布线适用。

4.9.2 当套管作为内部布线的附加绝缘来使用时，它应采用可靠的方法固定。

      注：如果一个套管只有在破坏或切断的情况才能移动，或如果它的两端都被夹紧，则可认为其固定方式是可靠的。

4.9.3 多股绞合线在其承受接触压力之处，不应使用铅-锡焊将其焊在一起，除非夹紧装置的结构保证此处不会出现由于焊剂的冷流变而产生不良接触的危险。

4.9.4 黄/绿组合的双色导线，应只用于接地导线。

以上为标准部分内容，也可点击下方链接下载标准原文：

下载地址：《GB/T 37916-2019 小型电动高压清洗机安全规范》